刀具几何角度
刀具几何角度的作用及选择原则。第二节 刀具切削部分的几何角度。主要内容 一、切削运动与切削用量 二、刀具切削部分的基本定义及参考系 三、刀具角度 四、切削层参数与切削方式。第一章 刀具几何角度及切削要素。正交参考系刀具几何角度的基本定义与标注。第二讲 刀具切削部分的基本定义。但刀具切削部分的组成确有共同点。
刀具几何角度Tag内容描述:<p>1、第二节切削刀具及其材料,一、切削刀具结构,1.刀面,(一)刀具切削部分的基本定义,2.刀刃,3刀尖,刀具角度是刀具设计、制造、刃磨和测量时所使用的几何参数,它们是确定刀具切削部分几何形状(各表面空间位置)的重要参数。参考系:用于定义和规定刀具角度的各基准坐标面。参考系:刀具静止参考系和刀具工作参考系。,(二)定义刀具角度的参考系,1刀具静止参考系,标注坐标系的假定条件1、假定没有进给。</p><p>2、刀具几何角度的作用及选择原则名称:前角作用:加大前角,刀具锋利,切削层的变形及前面屑摩擦阻力小,切削力和切削温度可减低,可抑制或消除积屑瘤,但前角过大,刀尖强度降低;选择原则:(1)工件材料的强度、硬度低,塑性好时,应取较大的前角;反之应取较小的前角;加工特硬材料(如淬硬钢、冷硬铸铁等)甚至可取负的前角(2)刀具材料的抗弯强度及韧性高时,可取较大的前角(3)断续切削或精大工时,应取较小的前角,但如果此时有较大的副刃倾角配合,仍可取较大的前角,以减小径向切削力(4)高速切削时,前角对切屑变形及切削力的。</p><p>3、硬质合金刀片几何角度选择原则硬质合金刀片作为切削加工工具广泛应用于现代生产制造业,作为财富切削利器,株洲三鑫硬质合金生产有限公司荣誉出品硬质合金刀片几何角度的选择以满足最佳使用要求作为原则,主要体现在以下方面。1.前角前脚大,切削层的塑性变形小,刀-屑摩擦阻力小,切削力和切削热可降低,但前角过大,则切削刃和合金刀头强度降低,散热条件恶化,刀具寿命下降,前角较小,切屑变形增大,断屑容易,前角的大小与其他集合参数一样,应依加工要求合理选择,其选择原则是:a.工件材料的强度、硬度越低,塑性越好,应取较大的。</p><p>4、硬质合金车刀合理前角、后角的参考值 (1)前角的选择 增大前角,可减小切削变形,从而减小切削力、切削热,降低切削功率的消耗,还可以抑制积屑瘤和鳞刺的产生,提高加工质量。但增大前角,会使楔角减小、切削刃与刀头强度降低,容易造成崩刃,还会使刀头的散热面积和容热体积减小,使切削区局部温度上升,易造成刀具的磨损,刀具耐用度下降。 选择合理的前角时,在刀具强度允许的情况下,应尽可能取较大的值,具体选择原则如下: 1)加工塑性材料时,为减小切削变形,降低切削力和和切削温度,应选较大的前角,加工脆性材料时,为增加刃口。</p><p>5、第二节 刀具切削部分的几何角度,刀具几何角度,二,车刀的组成,第二节 刀具切削部分的几何角度,本节教学内容,本节教学要求:,(1)了解车刀的组成; (2)掌握刀具结构及几何参数;,本节教学要求,第二节 刀具切削部分的几何角度,刀具的组成,车 刀,刀头,刀杆,刀尖,切削部分,刀面,刀刃,前刀面A 后刀面A 副后刀面A,主切削刃S 副切削刃S,装夹部分,以外圆车刀为例来介绍刀具的组成。,一、车刀的组成,刀具的组成,车刀的组成,一、车刀的组成,刀尖形状,常见刀尖形状,刀具的组成,刀具几何参数,二. 刀具的几何角度,刀具标注角度的参考坐标系:一组定义。</p><p>6、第一章 刀具几何角度及切削要素,Tool angles and element factors of cut,主要内容 一、切削运动与切削用量 二、刀具切削部分的基本定义及参考系 三、刀具角度 四、切削层参数与切削方式,什么叫做金属切削加工?,金属切削加工 用金属切削刀具从工件上切除多余的金属,从而获得在形状、尺寸精度、表面质量上都符合预定要求的加工。 切削加工工艺系统 机床、夹具、刀具、工件 金属切削加工方法 车、铣、刨、钻、磨、镗、拉、插、铰、扩、刮、滚、珩、推等。,切削运动与切削用量,一、 切削运动与切削层,二、 切削用量、切削时间与材料切除率,。</p><p>7、第一章 刀具几何角度及切削要素,本章主要介绍国际标准规定的有关“金属切削与工具”的术语、符号及定义。其主要内容是以车刀为代表,它在切削时具有的运动,瞬时切下金属层的形状及测定的尺寸,刀头形状及具有的角度。 本章难点是车刀刀头上不同剖面角度间的关系;刀具工作角度的变化规律。,第一节 切削运动与切削用量,切削运动指切削加工时,切削工具和工件之间的相对运动。,由机床或人力提供的刀具与 工件之间主要的相对运动, 它使刀具切削刃及其邻近的 刀具表面切入工件材料,使 被切削层转变为切屑, 从而 形成工件的新表面。在切削 运。</p><p>8、本讲主要以车刀为例说明车刀切削部分的组成,正交参考系刀具几何角度的基本定义与标注。,本讲提要,第二讲 刀具切削部分的基本定义,一、 车刀的组成,典型外圆车刀切削部分的构成,(1) 前刀面,(4) 切削刃,(3) 副后刀面,(5) 副切削刃,(2) 后刀面,(6) 刀尖,(1) 前刀面A 前刀面A 是切屑流过的表面。,(2)后刀面A 与过渡表面相对的刀面。,(4)主切削刃s 主切削刃指前刀面与主后刀面相交的锋边。,(6)刀尖 刀尖可以是主、副切削刃的实际交点,也可以是主、副两条切削刃连接起来的一小段切削刃,它可以是圆弧,也可以是直线,通常都称为过渡刃,。</p><p>9、车刀几何角度测量 1、 实验目的 1、 巩固和加深对车刀几何角度的基本定义的理解。 2、 巩固和加深对车刀几何角度的正交平面参考系以及组成正交平面参考系的三个平面的基本定义的理解。 3、 熟悉掌握车刀角度测量仪的。</p><p>10、1 2 刀具几何角度任何刀具都由刀头和刀柄两部分构成。刀头用于切削,刀柄用于装夹。虽然用于切削加工的刀具种类繁多,但刀具切削部分的组成确有共同点。车刀的切削部分可看作是各种刀具切削部分最基本的形态。如图14所示。图14 车刀切削部分的结构121 刀具切削部分的构成要素刀具切削部分主要由刀面和切削刃两部分构成。刀面用字母与下角标组成的符号标记,切削刃用字母。</p><p>11、第1章 刀具几何角度及切削要素,第一章 刀具几何角度及切削要素,1.1切削运动、工件表面与切削用量 金属切削加工是机械制造工业中的一种基本加工方法 。 利用刀具切去工件毛坯上多余的金属层(加工余量),以 获得具有一定的表面精度(形状、尺寸和位置精度)和表 面质量。 切削加工必备三个条件: 刀具与工件之间要有相对运动; 刀具具有适当的几何参数,即切削角度; 刀具材料具有一定的切削性能。</p>