的极限与配合
第二章 长度测量基础 2.1 测量的基本概念 • 测量就是为确定量值而进行的实验过程。测量对象、计量单位 、测量方法及测量精确度等四个要素。第三章孔、轴的极限与配合。(1)配合的基本尺寸=25mm。第一章 孔与轴的极限与配合。极限与配合。
的极限与配合Tag内容描述:<p>1、第二章 长度测量基础 2.1 测量的基本概念 测量就是为确定量值而进行的实验过程 。 测量过程就包括:测量对象、计量单位 、测量方法及测量精确度等四个要素。 测量对象:主要指几何量,包括长度、 角度、表面粗糙度以及形位误差等。 计量单位:我国的基本计量制度是米制 (即公制) 测量方法:是指在进行测量时所采用的 计量器具和测量条件的综合。 测量的精确度(即准确度):是指测量 结果与真值的一致程度。因此精确度和 误差是两个相对的概念。 2、量块及其传递系统 量块的形状为长方形平面六面体,如图22所示 。量块一般用铬锰钢或线。</p><p>2、前言 本标准是等效采用极限与配合制第部分 标准公差等级和孔 轴的极限 偏差表 制订的 在技术内容与编写顺序上与该国际标准一致 这样 使我国的极限与配合的常用的孔 轴公差带的极限偏差与国际的一致或等同 以尽快适应国 际贸易 技术和经济交流的需要 根据对孔公差带至和轴公差带至的极限偏差凡带有的小数 值 在各国家标准中可圆整到该精确值的整数的规定 本标准将至和至的极限偏差 凡带有的小数值均圆整到该精确值的整数 例如圆整为 本标准的附录是提示的附录 本标准由国家机械工业局提出 本标准由全国公差与配合标准化技术委员会归口 本标。</p><p>3、第三章孔、轴的极限与配合,装备学院,第一节 孔轴的基本术语和定义,本节主要内容: 1、孔和轴定义 2、尺寸:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、实体尺寸 3、偏差与公差 4、尺寸公差带图 5、加工误差与公差的关系 6、合格性判定原则,GO,装备学院,概述,新国标(GB/T1800.11997)、(GB/T1800.21800.31998)、(GB/T18041992),代替了1979年颁布的旧国标(GB1800180479)中的相应部分,这些新国标的依据是国际标准(ISO),以尽可能地使我国的国家标准与国际标准一致或等同。 孔与轴的极限与配合标准是机械工程最重要的基础标准。</p><p>4、互换性与技术测量,申家龙,办公:0号楼10楼1006 电话:3693102 13603939632,习题课,4.将下列基孔(轴)制配合,改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合,并查表确定改换后的极限偏差。,5.有下列三组孔与轴相配合,根据给定的数值,试确定他们的公差等级,并选用适当的配合。,(1)配合的基本尺寸25mm,Xmax=+0.086mm, Xmin=+0.02mm,(2)配合的基本尺寸40mm,Ymax=0.076mm, Ymin=0.035mm,(3)配合的基本尺寸60mm,Ymax=0.032mm, Xmax=+0.046mm,(1)配合的基本尺寸25mm,Xmax=+0.086mm, Xmin=+0.02mm,+0.033,由最大间隙和最小间隙可得:,配。</p><p>5、第一章 孔与轴的极限与配合,第一节 概述 第二节 极限与配合的基本词汇 第三节 极限与配合国家标准 第四节 国家标准规定的公差带与配合 第五节 公差与配合的选用 第六节 线性尺寸的未注公差,第一节 概述,在机器制造业中,“极限”是用于协调零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。 “配合”是反映机器零件之间有关功能要求的相互关系。 “极限与配合”的标准化,有利于机器的设计、制造、使用和维修,直接影响产品的精度、性能和使用寿命,是评定产品质量的重要技术标准。 “极限与配合”标准,不仅是机械工业各部门进行产品设计、工艺设。</p>