的机械加工工艺规程及钻12孔

的机械加工工艺规程及钻12孔Tag内容描述：<p>1、设计“填料箱盖”零件的机械加工工艺规程及钻12孔目录前言11零件的分析211零件的作用212零件的工艺分析22工艺规程设计321毛坯的制造形式322基准面的选择3221粗基准的选择3222精基准的选择323制订工艺路线3231工艺线路方案一4232工艺路线方案二4233工艺方案的比较与分析424机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定525确定切削用量及基本工时6251工序车削端面、外圆6252工序粗车65,80,75,100外圆以及槽和倒角8253工序钻扩32MM、及锪43MM孔。转塔机床C365L错误未定义书签。25。</p><p>2、课程设计题目摇杆的机械加工工艺规程及钻20孔的装备设计班级涉外071完成日期2010316摘要在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。关键词工序，工艺，工步，加工余量，定位方案。</p><p>3、产品型号零件图号机械加工工艺过程卡片产品名称CA1340自动车床零件名称左摆动杠杆共3页第1页材料牌号毛坯种类毛坯外形尺寸每个毛坯可制件数每台件数备注工艺装备工时工序号工名序称工序内容车间工段设备夹具刀具量具准终单件10时效处理热20粗铣100的上表面金工立式铣床X51立铣刀游标卡尺30粗铣28的下表面金工立式铣床X51立铣刀游标卡尺40粗铣28的右表面金工立式铣床X51立铣刀游标卡尺50精铣100的上表面金工立式铣床X51立铣刀游标卡尺60精铣28的下表面金工立式铣床X51立铣刀游标卡尺70精铣28的右表面金工立式铣床X51立铣刀游标卡尺80钻12、。</p><p>4、温馨提示】压缩包内含CAD图有预览点开可看。打包内容里dwg后缀的文件为CAD图，可编辑，无水印，高清图，压缩包内文档可直接点开预览，需要原稿请自助充值下载，所见才能所得，请细心查看有疑问可以咨询QQ：11970985或197216396。</p><p>5、充值购买下载设计文档后，加Q1459919609免费领取图纸1跟刀架的机械加工工艺规程及钻35孔夹具设计摘要本文是对跟刀架零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对跟刀架零件的加工设计了专用夹具机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根。</p><p>6、产品型号CA1340零件图号机械加工工序卡片产品名称自动车床零件名称左摆动杠杆共25页第1页车间工序号工序名称材料牌号金工10粗铣45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件180572411设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X511夹具编号夹具名称切削液专用铣夹具工序工时分工位器具编号工位器具名称准终单件5131主轴转速切削速度进给量切削深度工步工时（S）工步号工步内容工艺装备R/MINM/MINMM/RMM进给次数机动辅助1粗铣左端面至535MMD100，Z5YT15端铣刀、游标卡尺59018520652512520设计（日期）校对（日期）审核（日期）标。</p>