电火花成型加工

电火花成型加工Tag内容描述：<p>1、厚德载物，经世致用 1 电火花成型、电火花成型、COCOCOCO2 2 2 2激光加工实验激光加工实验 一、实验目的一、实验目的 1、掌握电火花成型加工的原理，熟悉电火花工艺的特点和应用。 2、熟悉电火花电极的选材、设计、加工和使用；观察工艺参数选择与加工 效果的关系；了解脉冲宽度、加工电流对成型精度的影响。 3、熟悉 CO2激光器组成、结构与工作原理。 4、了解激光切割机的操作方法。 二、实验内容二、实验内容 1、分别采用不同脉冲宽度和电流加工硬度较大，形状复杂的工件。 2、使用紫铜电极加工工件，加工完后分析结果。 3、用 CAD 软件。</p><p>2、摘 要如今，机械行业发达，电火花加工已经成为模具厂必不可少的一部分，然而，电火花加工的方式又有很多，如利用铜来做电极，再如用石墨做电极，还有利用铁来做电极。加工过程又包含粗、精加工的加工方式。随着工业生产的发展和科学技术的进步，出现多种类型机床与加工方式，本课题当中的主要描述的是铜电极加工过程。【关键词】：电极；方式；加工过程目 录引言1一、绪论2（一）电火花加工技术的发展2（二）电火花加工的基本现状3二、电火花加工的基本原理4(一)加工条件 .5（二）分类 .6（三）使用说明.6（四）加工特点.6三、火花机以及。</p><p>3、电火花成形型腔加工工艺规程一般模具的完整加工工艺内容包括切削加工、热处理、电加工、线切割、冷挤、钳制、钳装、校模等。而需要电火花加工的型腔类模具（如注塑模、锻压模等），其工艺规程可以归纳如表5-10所示。表5-10 电火花成形型腔加工工艺规程序号工序内容说 明1工艺分析对零件图进行分析，了解零件的结构特征、几何形状、材材质特点和加工精度2选择加工方法根据加工对象的形状、尺寸、精度及表面粗糙度等要求选择加工方法，如单电极平动法、多电极更换法、分解电极法等 3选择加工设备根据加工对象和加工方法选择加工设备，如设备。</p><p>4、模块七 数控电火花成型加工机床与操作,主编 熊 熙,（2004版）,数控电火花成型加工机床认识项目 项目一 数控电火花成型加工机床工作原理 及必备条件 项目二 数控电火花成型加工机床分类 项目三 数控电火花成型加工机床加工特点 及应用范围 项目四 数控电火花成型加工机床主要技术参数 数控电火花成型加工机床了解项目 项目一 数控电火花成型加工机床基本组成,模块七 数控电火花成型加工机床与操作,项目二 主轴头 项目三 进给装置 项目四 工作液循环过滤装置 项目五 脉冲电源 项目六 工作台及工作液箱 项目七 工具电极 项目八 工作液 数控电。</p><p>5、仅供参考整理安全管理文书电火花成形加工机床的安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页电火花成形加工机床的安全操作规程1、开机前，要仔细阅读机床的使用说明书，在未熟悉机床操作前，切勿随意动机床，以免发生安全事故。2、加工前注意检查放电间隙，即必须使接在不同极性上的工具和工件之间保持一定的距离以形成放电间隙。一般为0.010.1mm左右。3、工具电极的装夹与校正必须保证工具电极进给加工方向垂直于工作台平面。4、保证加在液体介质中的工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形是单。</p><p>6、第5章电火花成型加工,5.1电火花成型机床及其组成5.2电火花成型机床的伺服系统5.3电火花穿孔加工5.4电火花型腔加工5.5机床的操作与使用5.6数控电火花成型加工,5.1电火花成型机床及其组成,5.1.1FE502G-1电火花成型机的主要规格及技术参数1.主要规格工作台台面尺寸：760mm450mm；工作台纵、横向移动量：420mm280mm；主轴伺服行程：160mm；,主轴座行程(液压缸驱动。</p><p>7、第17讲电火花成形加工,掌握电火花加工的原理和特点；,知识点：,电火花加工的工作原理和特点；,了解电火花成形机床和附件的组成。,极性效应。,教学目标：,切削加工中，能对高硬度材料进行加工的方法有哪些？,对形状复杂的硬质合金整体凹模可否进行成形磨削？,对精密细小、形状复杂、结构特殊的模具零件，如细小异形孔，窄槽等，可否进行切削加工？,这些切削加工难加工或无法加工的模具零件是如何加工出来的呢？,加工这。</p>