吊索具检查表

吊索具检查表Tag内容描述：<p>1、起重吊、索具日安全检查记录表使用车间检查时间检查单位检查人序号名称检查标准检 查 结 果合格（）不合格（）1吊钩裂纹危险断面磨损或腐蚀，按GB100512制造的吊钩(含进口吊钩)达原尺寸的5；其它吊钩达原尺寸的10钩柄产生塑性变形按GB100512制造的吊钩开口度比原尺寸增加10；其它吊钩开口度比原尺寸增加15钩身的扭转角超过10当板钩产生吊挂盛钢桶不灵活的侧向变形时，应进行检修；当钩片侧向弯曲变形半径小于板厚10倍，应报废钩片板钩衬套磨损达原尺寸的50时，应报废衬套板钩心轴磨损达原尺寸的5时，应报废心轴板钩铆钉松弛或损坏，使板间。</p><p>2、起重吊、索具日安全检查记录表工程名称使用单位检查时间检查人员：本次检查：钢丝绳对，规格，用途：；卸扣对，规格，用途：；吊带对，规格，用途：；倒链只，规格，用途：。序号名称检 查 标 准检 查 结 果合格（）不合格（）1钢丝绳钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40钢丝绳直径减少不超过7钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形钢丝绳无麻芯脱出等严重变形钢丝绳润滑良好钢丝绳无焊伤、回火色无接长现象2吊带无穿孔、切口、撕断等严重磨损承载接缝无绽开、缝线磨断等现象无死节。</p><p>3、吊、索具安全检查记录表检验日期： 年 月 日序号名称检 查 标 准检验结果合格（）不合格（）1钢丝绳A.钢丝绳被绕坏或断丝断股B.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀或磨损达到钢丝绳原直径的40%以上；C.钢丝绳在一定捻距内即有断丝根数超过5%；又有钢丝绳表面丝被腐蚀或磨损达到原直径的20%以上；D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%；D.钢丝绳在一定捻距内的断丝断股根数超过10%；E.受过死角拧扭，部分受压变形；F.油绳外漏。G.绳子或两端绳扣因特殊原因致使拉断。2吊带、绳A无穿孔、切口、撕断等严重磨损B承载接缝无绽开、缝线磨断等现象C无。</p><p>4、起重钢丝绳、吊索吊具检查表部门： 检查人员： 检查日期： 年 月 日序号名称报 废 标 准检 查 结 果合格（）报废（）1钢丝绳无规律分布损坏：在6倍钢丝绳直径的长度范围内，可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%钢丝绳局部可见断丝损坏：有三根以上的断丝聚集在一起索眼表面出现集中断丝，或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中钢丝绳严重磨损：在任何位置实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的90%钢丝绳严重锈蚀：柔性降低，表面明显粗糙，在锈蚀部位实测钢丝绳直径，尺寸已不到原公称直径的93%因打结、扭曲、挤压造成的。</p><p>5、起重吊、索具进场验收表 工程名称 使用单位 检查时间 本次检查： 钢丝绳对，规格，用途：； 卸扣对，规格，用途：； 吊带对，规格，用途：； 倒链只，规格，用途：。 序号 名称 检 查 标 准 检 查 结 果 合格（） 不合格（） 1 钢 丝 绳 钢丝绳1个捻距内断丝数不超过10 钢丝表面磨损量和腐蚀量不超过40 钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形 钢丝绳无麻芯脱出等严重变形。</p>