第二章_金属塑性变形的物理基础

第二章_金属塑性变形的物理基础Tag内容描述：<p>1、第二章金属塑性变形的物理基础,第一节金属冷态下的塑性变形第二节金属热态下的塑性变形第三节金属在塑性加工过程中的塑性行为第四节金属的超塑性,第一节金属冷态下的塑性变形,1.塑性变形机理2.塑性变形特点3.合金的塑性变形4.冷塑性变形对金属组织和性能的影响,多晶体是由许多微小的单个晶粒杂乱组合而成。多晶体在其组织结构上的特点：（1）多晶体的各个晶粒，其形状和大小是不同的，化学成分和力学性能的分布不。</p><p>2、第二章金属塑性变形的物理基础,2.1金属冷态下的塑性变形2.2金属热态下的塑性变形2.3金属的超塑性变形2.4金属在塑性加工过程中的塑性行为,2.1金属冷态下的塑性变形,一、塑性变形机理,多晶体的塑性变形包括晶粒内部变形（晶内变形）、晶外变形（晶间变形）。,（一）晶内变形,变形方式：滑移（主要）、孪生（次要）,1、滑移,晶体在力的作用下，晶体的一部分沿一定的晶面和晶向相对于晶体的另一部分发生相对移。</p><p>3、第二章 金属塑性变形的物理基础,第一节 金属冷态下的塑性变形 第二节 金属热态下的塑性变形 第三节 金属在塑性加工过程中的塑性行为 第四节 金属的超塑性,第一节 金属冷态下的塑性变形,1.塑性变形机理 2.塑性变形特点 3.合金的塑性变形 4.冷塑性变形对金属组织和性能的影响,多晶体是由许多微小的单个晶粒杂乱组合而成。 多晶体在其组织结构上的特点： （1）多晶体的各个晶粒，其形状和大小是不同的。</p><p>4、金属塑性成形原理 主讲：朱光明 第二章 金属塑性变形的物理基础 主要内容： v2.1 金属冷态下的塑性变形 v2.2 金属热态下的塑性变形 v2.3 金属的超塑性 v2.4 金属在塑性加工过程中的塑性行为 2.1 金属冷态下的塑性变形 v晶体：固体物质中原子呈周期性有规则的 排列的物质 v空间点阵：原子在晶体所占的空间内按照 一定的几何规律作周期性的排列 v晶格：为了描述晶体内原子排列的状况， 常以一些直线将晶体中各原子的中心连接 起来使之构成一空间格子 v晶胞：从晶格中选取一个能反映晶格特征 的最小几何单元来分析晶体中的原子排列 规律，这。</p><p>5、金属塑性成形原理 主讲 朱光明 第二章金属塑性变形的物理基础 主要内容 2 1金属冷态下的塑性变形2 2金属热态下的塑性变形2 3金属的超塑性2 4金属在塑性加工过程中的塑性行为 2 1金属冷态下的塑性变形 晶体 固体物质。</p><p>6、2020 2 3 第二章金属塑性变形的力学基础 主讲 周细枝 2020 2 3 塑性理论 塑性力学 研究金属在塑性状态的力学行为假设 1 变形体连续 可保证应力 应变 位移等连续2 变形体均质且各向同性 可保证微元体的物理性质不变3。</p><p>7、第二章金属的塑性和塑性形变，2.1塑性形变的实质2.2塑性形变后金属组织和性能的变化2.3金属的锻造性能，2.1塑性形变的实质1，基本概念1 .应力是指外力作用于物体内各质点间的力。 单位面积的内力称为应力。 应力可分解为两个分量，一个垂直于作用面，称为正应力，另一个平行于作用面，称为剪应力，用表示。 2 .塑性形变金属因外力而在内部产生应力。 这个应力迫使原子离开原来的平衡位置，改变原子之间的相。</p><p>8、,一、晶体结构的基本概念二、纯金属的晶体结构三、实际金属的晶体结构四、纯金属的结晶五、合金的晶体结构,第二章金属的结构与结晶,.,物质由原子组成。原子的结合方式和排列方式决定了物质的性能。,原子、离子、分子之间的结合力称为结合键。它们的具体组合状态称为结构。,C60,金属键,一、晶体结构的基本概念,.,1、晶体与非晶体晶体是指原子呈规则排列的固体。常态下金属主要以晶体形式存在。晶体具有各向异性。</p><p>9、第二章金属塑性变形与再结晶 第一节金属塑性变形第二节塑性变形对金属组织和性能的影响第三节回复与再结晶第四节金属的热加工 工业上的金属材料大多数要在浇注为铸锭后经过冷热压力加工而发生塑性变形后再使用 原因 铸态金属存在天生的缺陷 晶粒粗大不均匀 组织部致密与杂质偏析等缺陷 影响 塑性变形的同时对组织和性能带来不利影响 解决办法 在金属压力加工之后或在加工过程中 对其加热 使其回复与再结晶 第一节金属。</p><p>10、物性方程 亦称本构方程 是关系的数学表达形式 弹性变形 广义Hooke定律塑性变形 单向受力状态 实验测定曲线来确定塑性本构关系 复杂受力状态 在一定的实验结果基础上 通过假设 推理 建立塑性本构方程 2 1金属塑性变形过程和力学特点 2 1 1变形过程与特点 弹性均匀塑性变形破裂 1 弹塑性共存2 加载卸载过程不同的关系3 塑性变形与变形历史或路径有关4 出现加工硬化或强化 正向变形强化导致后继。</p><p>11、1,金属的实际结构和晶体缺陷金属的实际结构?晶体缺陷?纯金属结晶的条件纯金属的结晶过程晶核的形成方式晶核的长大方式晶粒大小及其影响因素影响晶粒细化的因素？影响晶粒大小的因素?控制晶粒大小的方法?金属铸锭的组。</p><p>12、第二章 金属的塑性变形与再结晶 重点内容 1 金属塑性变形本质 2 冷塑性变形对金属材料的组织和性能的影响 3 经冷变形的金属 在加热时的组织和性能的变化 4 冷加工与热加工的区别 本章难点 加工硬化产生的原因及在生。</p><p>13、一、晶体结构的基本概念 二、纯金属的晶体结构 三、实际金属的晶体结构 四、纯金属的结晶 五、合金的晶体结构,第二章 金属的结构与结晶,物质由原子组成。 原子的结合方式和排列方式决定了物质的性能。,原子、离子、分子之间的结合力称为结合键。 它们的具体组合状态称为结构。,C60,金属键,一、晶体结构的基本概念,1、晶体与非晶体 晶体是指原子呈规则排列的固体。常态下金属主要以晶体形式存在。晶体具有各向异。</p><p>14、主要内容： 第一节 金属冷态下的塑性变形 第二节 金属热态下的塑性变形 第三节 金属的超塑性 第四节 金属在塑性加工过程中的塑性行为,晶体：固体物质中原子呈周期性有规则的排列的物质 空间点阵：原子在晶体所占的空间内按照一定的几何规律作周期性的排列 晶格：为了描述晶体内原子排列的状况，常以一些直线将晶体中各原子的中心连接起来使之构成一空间格子 晶胞：从晶格中选取一个能反映晶格特征的最小几何单元来分析。</p><p>15、第二章 金属的塑性变形和再结晶,工业上的金属材料大多数要在浇注为铸锭后经过冷热压力加工而发生塑性变形后再使用。,铸态金属：,铸件,铸锭（组织粗大、不均匀、 不致密、偏析）,原因：,改变外形 焊合孔洞 晶粒细化,零件毛坯 型材。,可塑性,压力加工（水压 机、锻打、轧制）,加热 再结晶,改善晶粒的大小、形态、分布 等,改善 性能,2-1 金属的塑性变形,1 、单晶。</p>