第二章 切削

第二章 切削Tag内容描述：<p>1、第二章 刀具材料,第一节 概述,第二节 高速钢,第四节 陶瓷,第三节 硬质合金,第五节 超硬刀具材料,第一节 概述,足够的硬度 和耐磨性,刀具硬度应高于工件材料的硬度，常温硬度一般须在HRC60以上。 耐磨性是指材料抵抗磨损的能力，它与材料硬度、强度和组织结构有关。,2.足够的强度 与韧性,切削时刀具要承受较大的切削力、冲击和振动，为避免崩刀和折断，刀具材料应具有足够的强度和韧性。材料的强度和。</p><p>2、第二章切削原理 第三章刀具 练习题 一 填空题 1 铣刀旋转方向与工件进给方向相同 称 顺铣 方式 2 切削层面积平面与切削用量的关系是 切削层面积平面仅与背吃刀量ap 和 进给量f 有关 f 增加 切削厚度增加 ap 增加 切。</p><p>3、,第二章金属切削原理与刀具,.,第一节刀具的结构,一、切削运动与切削要素1.切削运动金属切削加工是利用刀具切去工件毛坯上多余的金属层（加工余量），以获得具有一定的尺寸、形状、位置精度和表面质量的机械加工方法。刀具的切削作用是通过刀具相对于工件之间的相互作用和相对运动来实现的。刀具与工件间的相对运动称为切削运动，即表面成形运动。切削运动可以分解为主运动和进给运动。(1)主运动主运动是切下切屑所需的。</p><p>4、第四节第四节 切削力切削力 在切削加工中，切削力是一个非常重要的参数，切削热、刀具磨损等物理现象都与切削力有 关。切前力还是设计和使用机床、刀具、夹具的重要依据。 七哥提醒：请加 QQ 总群：582255405，拉进讲题目会员群进行辅导；关注微博：七哥考研。 一、一、切削力与切削功率切削力与切削功率 1.切削力切削力 切削时，使被加工材料发生变形而成为切屑所需的力称为切削力。称为切削力。切削。</p><p>5、第第第第二二二二章章章 章 金属切削原理金属切削原理金属切削原理 金属切削原理 The Metal Cutting TheoryThe Metal Cutting Theory 机械制造技术基础机械制造技术基础机械制造技术基础机械制造技术基础 学习了解有。</p><p>6、机械制造装备设计,目录,第一章机械制造及装备设计方法,第二章金属切削机床设计,第三章典型部件设计,第七章机械加工生产线总体设计,第五章机床夹具设计,第四章工业机器人设计,第六章物流系统设计,第二章金属切削机床设计,第一节概述,第二节金属切削机床设计的基本理论,第三节金属切削机床总体设计,第四节主传动系设计,第五节进给传动系设计,第六节机床控制系统设计,2.1.1机床设计应满足的基本要求,1。</p><p>7、第二章 1 金属切削刀前角 刃倾角均有正负之分 2 零件的表面层金属发生冷硬现象后 其强度和硬度都有所增大 3 在中等速度切削加工时 热效应使硬质合金刀具产生磨损 其主要形式包括 相变磨损 扩散磨损和氧化磨损 4 切削。</p><p>8、第 4 版,机械制造技术基础,机械工业出版社,机械制造技术基础,02,第二章,金属切削原理与刀具,切削运动与要素,第一节,一、切削运动 刀具与工件间的相对运动称为切削运动,即表面成形运动。切削运动可分解为主运动和进给运动。 1)主运动是切下切屑所需的最基本运动。在切削运动中,主运动的速度最高,消耗的功率最大。主运动只有一个,如车削时工件的旋转运动、铣削时铣刀的旋转运动。 2)进给运动是多余。</p><p>9、第八节 高速切削,切削加工作为制造技术的主要基础工艺，随着制造技术的发展，在 20世纪末也取得了很大的进步，进入了以发展高速切削、开发新的切削工艺和加工方法、提供成套技术为特征的发展新阶段。高速切削是当今世界机械制造业中一项迅速发展的高新技术。在现代工业发达国家，高速切削作为一种新的切削加工理念，被愈来愈多的工程技术人员所认可。,第八节 高速切削,一、高速切削技术的概念与特点 1.高速切削技术的概。</p><p>10、2020 2 24 1 第二章金属切削过程中的基本知识与规律 2020 2 24 2 第二部分 金属切削过程中的基本规律 一 切削变形二 切削力三 切削热与切削温度四 刀具磨损与刀具寿命五 磨削原理 2020 2 24 3 一 切削变形 本节内容。</p><p>11、第二章数控切削原理,2.1.1切削运动 金属切削加工时刀具和工件之间的相对运动，称为切削运动。 （1）主运动 （2）进给运动,2.1 概述,2.1.2工件上的加工表面,（1）待加工表面。工件上即将被切除的表面。在切削过程中，待加工表面将逐渐减小，直至全部切除。 （2）已加工表面。工件上被刀具切削后形成的新表面。在切削过程中，已加工表面随切削的进行逐渐扩大。 （3）过渡表面。工件上由切削刃正在切削着。</p><p>12、制造工程基础4 切削力与切削热（2.5、2.6节）切削力与切削热是切削过程产生的重要的物理量，切削过程中他们相互影响，又共同对切削过程产生重要影响。1）切削力的来源（1）变形抗力来源于：第一变形区：切削层、剪切面第二变形区：切屑、前刀面第三变形区：工件、后刀面（2）摩擦力来源于第二变形区：刀屑界面第三变形区：刀工界面2）合力、分力和功率（1。</p><p>13、金属切削机床 复习思考题答案 2 第2章 车床 1 试分析 CA6140 型卧式车床的传动系统 1 这台车床的传动系统有几条传动链 指出各传动链的首端件 和末端件 2 分析车削模数螺纹和径节螺纹的传动路线 并列出其运动平衡式。</p>