定位基准的选择

定位基准的选择Tag内容描述：<p>1、4.定位基准的选择,拟订加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择合理与否，将直接影响所制订的零件加工工艺规程的质量。基准选择不当，往往会增加工序，或使工艺路线不合理，或使夹具设计困难，甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。,4.定位基准的选择,定位基准的选择依据：零件图的技术要求,4.1粗基准的选择,粗基准选择影响：加工余量的均匀分配；加工面与非加工面（作为粗基准的非加工面）的。</p><p>2、4.定位基准的选择,拟订加工路线的第一步是选择定位基准。定位基准的选择合理与否，将直接影响所制订的零件加工工艺规程的质量。基准选择不当，往往会增加工序，或使工艺路线不合理，或使夹具设计困难，甚至达不到零件的加工精度（特别是位置精度）要求。,1,4.定位基准的选择,定位基准的选择依据：零件图的技术要求,2,4.1粗基准的选择,粗基准选择影响：加工余量的均匀分配；加工面与非加工面（作为粗基准的非加。</p><p>3、第四节定位基准的选择 制订机械加工工艺规程时 正确选择定位基准对保证零件表面间的位置要求 位置尺寸和位置精度 和安排加工顺序都有很大的影响 用夹具装夹时 定位基准的选择还会影响到夹具的结构 一 基准的概念及其。</p><p>4、4.4 定位基准的选择,定位基准的选择与工艺过程的制订是密切相关的。因此要求多设想几种定位方案。比较它们的优缺点，详细考虑定位方案与工艺过程的关系，以及对加工精度的影响。,4.4.1. 基准的概念,基准就是零件上用来确定其他点、线、面的位置的那些点、线、面。 基准分为设计基准和工艺基准两大类。 (1)设计基准是在零件图上用来确定其他点、线、面的位置的基准。,图1-18 设计基准,B的设计基准是底面。</p><p>5、机械制造技术基础,GDUT,第三节 定位基准的选择,定位基准： 粗基准：工件加工的第一道工序中，只能用毛坯上未经加工的表面作为定位基准。 精基准：用粗基准定位加工的表面，作为后续工序定位的基准。,辅助基面：当工件上没有能作为定位基准用的恰当表面，就必须在工件上专门设置或加工出的定位基面。辅助基面完全是为了加工需要而设置的。如：轴加工时用的中心孔、活塞加工用的止口。,辅助基。</p><p>6、周 静,典型零件的加工工艺,学习情境1 轴类零件工艺制订与实施,情境1 轴类零件工艺制订与实施,任务3 定位基准的选择,任务3 定位基准的选择,知识目标： 1.熟悉基准的概念及分类； 2.掌握定位基准的分类及选择原则； 3.掌握轴类零件定位基准的选择方法。 技能目标： 能够正确选择轴类零件的定位基准,学 习 目 标,任务3 定位基准的选择,1.基准类型的区分，设计基准的确定； 2.定位基准。</p><p>7、二、定位基准的选择 在定位的原理中已讲到，工件在夹具中的定位实际上是以工件上的某些基准面与夹具上定位元件保持接触，从而限制工件的自由度。那么，究竟选择工件上哪些面与夹具的定位元件相接触为好呢?这就是定位基准的选择问题。定位基准的选择是工艺上一个十分重要的问题，它不仅影响零件表面间的位置尺寸和位置精度，而且还影响整个工艺过程的安排和夹具的结构，必须十分重视。在介绍定位基准的选择原则之前，先介绍有关基。</p>