定位销零件

定位销零件Tag内容描述：<p>1、精选文库 定位销相关的要求： 1.1 零件定位销应尽量考虑在标准序列中选用，标准序列中没有的能满足使用要求的则按非标件的编号要求及规范设计。定位销的定位面要有热处理硬度要求，具有一定的防锈性能，定位销热处理后要求具有良好的抗冲击性能（即韧性）。 1.2 4位销（圆柱销）与2位销（菱形销、扁销）： 1.2.1 针对刚性较差的零件，为了减少工件在焊接过程中的变形移位，夹具的定位销以4位销为主； 1.2。</p><p>2、毕业设计（论文） 题目： 设计“定位销”零件的机械加工工艺规程及工艺装置 学校： 专业： 班级： 学生姓名： 指导老师： 职称： 目 录 一 序言 二 零件的分析 （一） 零件的作用 （二） 零件的工艺分析 三机械加工 工艺规程制订 （一） 确定毛坯制造形式 （二） 选择 定位基准 （三） 选择加工方法 （四） 制定 工艺 路线 （五） 确定 加工余量及 毛坯尺寸 （六） 工序设计 （七） 确定切削用量和基本时间 四专用夹具设计 五 课程设计心得体会 一 序言 机械 制造工艺学课程设计是在我们学习了 大学的技 术基础课和大专部分专业课之后进行。</p><p>3、知识目标：,理解定位零件的作用；掌握定位零件的类型和应用场合；掌握定位零件的尺寸计算方法。,第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计,能力目标：,能够根据模具结构合理选择定位零件并进行定位零件的尺寸计算。,重点,难点,定位零件的结构尺寸计算。,定位零件的类型和应用场合。,第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计,2.2.3 冲裁模主要部件和零件的设计,条料在模具送料平面中必须有两个方向的限位：,第2章 冲裁工艺与冲裁。</p><p>4、模具制造基础,第12讲 零件的定位,机械加工工艺过程是由一个或若干个工序组成。,基本概念（复习）,定位 + 夹紧 = 安装(装夹),小结： 定位在前，夹紧在后 定位是首要的,零件的安装（复习）,零件在工艺系统内的安装 定位：加工前，使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位置。 夹紧：用施加外力的形式，把工件已确定的定位位置固定下来。,定位误差 零件在加工前进行安装定位时所产生的误差。 定位误差产生。</p><p>5、,项目四零件定位与夹紧装置,.,一、机床夹具概述,（一）机床夹具的分类1.按夹具的应用范围分类(1)通用夹具(2)专用夹具(3)组合夹具(4)成组夹具(5)随行夹具2.按使用机床类型分类车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、磨床夹具和组合机床夹具等类型。3.按夹具动力源分类手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、气液联动夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。,.,（二）夹具的组成,夹具一般由下列元。</p><p>6、I CS 2 5 . 0 8 0 . 0 1 . 14 4 中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 机 床 夹 具 零 件 及 部 件 T h e p a r t s a n d u n it s o f j ig s a n d f ix t u r e s 1 9 9 9 - 0 8 - 0 6发布2 0 0 0 - 0 1 - 0。</p><p>7、南京工程学院成人学历教育 专科毕业设计 论文 题目 设计 定位销 零件的机械加工工艺规程及工艺装置 学校 仪征技师学院 专业 数控 班级 07数控1班 学生姓名 蒋远倩 指导老师 职称 讲师 目 录 一 序言 二 零件的分析 一 零件的作用 二 零件的工艺分析 三 机械加工工艺规程制订 一 确定毛坯制造形式 二 选择定位基准 三 选择加工方法 四 制定工艺路线 五 确定加工余量及毛坯尺寸 六 工。</p><p>8、ICS 25.080.01 J44 JB/T 8014.11999 机床夹具零件及部件 小 定 位 销 The parts and units of jigs and fixtures Small locating pin 1999-08-06 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 1 1 范围 本标准规定了规格为 1 至 3 mm 的小定位销。 2 引用标准 下列标准所包含的条文， 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 12981986 碳素工具钢技术条件 JB/T 80441999 机床夹具零件及部件技术要求 3 尺寸 尺寸。</p><p>9、南京工程学院成人学历教育专科毕业设计（论文）题目：设计“定位销”零件的机械加工工艺规程及工艺装置学校：仪征技师学院专业：数控班级：07数控1班学生姓名： 指导老师：职称： 目 录一序言二零件的分析（一） 零件的作用（二） 零件的工艺分析三机械加工工艺规程制订（一） 确定毛坯制造形式（二） 选择定位基准 （三）选择加工方法 （四）制定工艺路线（五）确定加工余量及毛坯尺寸（六）工序设计（七）确定切削用量和基本时间四专用夹具设计五课程设计心得体会一序言机械制造工艺学课程设计是在我们学习了大学的技术基础课和大专部分。</p><p>10、对齐定位零件 对照原始CAD数据对零件进行检测时必须将实际零件和CAD模型对齐定位。PowerINSPECT提供了多种对齐定位方法，以满足各种类型零件的检测需要。使用的对齐定位类型取决于零件类型以及所拥有的基准数据情况。</p><p>11、模具制造基础 第12讲零件的定位 机械加工工艺过程是由一个或若干个工序组成 基本概念 复习 定位 夹紧 安装 装夹 小结 定位在前 夹紧在后定位是首要的 零件的安装 复习 零件在工艺系统内的安装定位 加工前 使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位置 夹紧 用施加外力的形式 把工件已确定的定位位置固定下来 定位误差零件在加工前进行安装定位时所产生的误差 定位误差产生的原因基准不重合产生的误差定位基准。</p>