定位支座零件50

定位支座零件50Tag内容描述：<p>1、目 录 摘要 01 ABSTRACT 02 0 引言 03 1 机床夹具概述 05 1.1 机床夹具的作用及其分类 05 1.2 机床夹具的组成 07 1.3 机床夹具的多工位加工 08 2 定位支座零件结构分析和工艺规程制定 09 2.1 定位支座零件给构分析过程 09 2.2 毛坯的选择 10 2.3 定位支座零件外形结构分析 11 2.3.1 结构特点和技术要求。</p><p>2、知识目标：,理解定位零件的作用；掌握定位零件的类型和应用场合；掌握定位零件的尺寸计算方法。,第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计,能力目标：,能够根据模具结构合理选择定位零件并进行定位零件的尺寸计算。,重点,难点,定位零件的结构尺寸计算。,定位零件的类型和应用场合。,第2章 冲裁工艺与冲裁模具设计,2.2.3 冲裁模主要部件和零件的设计,条料在模具送料平面中必须有两个方向的限位：,第2章 冲裁工艺与冲裁。</p><p>3、模具制造基础,第12讲 零件的定位,机械加工工艺过程是由一个或若干个工序组成。,基本概念（复习）,定位 + 夹紧 = 安装(装夹),小结： 定位在前，夹紧在后 定位是首要的,零件的安装（复习）,零件在工艺系统内的安装 定位：加工前，使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位置。 夹紧：用施加外力的形式，把工件已确定的定位位置固定下来。,定位误差 零件在加工前进行安装定位时所产生的误差。 定位误差产生。</p><p>4、,项目四零件定位与夹紧装置,.,一、机床夹具概述,（一）机床夹具的分类1.按夹具的应用范围分类(1)通用夹具(2)专用夹具(3)组合夹具(4)成组夹具(5)随行夹具2.按使用机床类型分类车床夹具、钻床夹具、铣床夹具、镗床夹具、磨床夹具和组合机床夹具等类型。3.按夹具动力源分类手动夹紧夹具、气动夹紧夹具、液压夹紧夹具、气液联动夹紧夹具、电磁夹具、真空夹具等。,.,（二）夹具的组成,夹具一般由下列元。</p><p>5、有全套图纸QQ1074765680 摘 要 本论文主要研究的是不规则零件在现代制造业中的广泛应用 那么保证此类零件的加工精度就显得尤为重要 本课题通过分析定位支座零件的结构特点和加工要求 用数控加工中心来达到多工位的加。</p><p>6、1 左支座零件工艺设计 目 录 序 言 第1章 车床左支座零件的分析及毛坯的确定 2 1 1 车床左支座的作用和工艺分析 2 1 1 1 零件的作用 2 1 1 2 零件的工艺分析 2 1 2 零件毛坯的确定 2 1 2 1 毛坯材料的制造形式及热处理 2 2 1 2 2 毛坯结构的确定 3 第2章 车床左支座的加工工艺设计 5 2 1 选择本题零件的基准 5 2 2 机床左支座的工艺路线分析与制。</p><p>7、对齐定位零件 对照原始CAD数据对零件进行检测时必须将实际零件和CAD模型对齐定位。PowerINSPECT提供了多种对齐定位方法，以满足各种类型零件的检测需要。使用的对齐定位类型取决于零件类型以及所拥有的基准数据情况。</p><p>8、模具制造基础 第12讲零件的定位 机械加工工艺过程是由一个或若干个工序组成 基本概念 复习 定位 夹紧 安装 装夹 小结 定位在前 夹紧在后定位是首要的 零件的安装 复习 零件在工艺系统内的安装定位 加工前 使工件在机床上或夹具上占有正确的加工位置 夹紧 用施加外力的形式 把工件已确定的定位位置固定下来 定位误差零件在加工前进行安装定位时所产生的误差 定位误差产生的原因基准不重合产生的误差定位基准。</p><p>9、零件定位和公差基础,制造工程本部 技术质量部 2014年10月,1.1 定位概念,定位概念,定位是指对物体施加一定的约束，使其在空间里有完全确定的位置的过程。,定义,如何实现,完全限制了物体的六个自由度，则物体在空间就有一个完全确定的位置。,沿三个坐标轴的平移和绕三个坐标轴的旋转,1.1 定位概念,车身坐标系,定位应用实例,1.2 定位应用实例,定位原理,1.3 定位原理,321原则。</p>