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东风本田思域发动机

DTC故障处理(续)。DTC故障处理(续)。再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。发动机气缸压力的检查 6-6。一般故障处理说明 11-3。DTC故障检修索引 11-10。系统说明 11-15。DTC故障处理 11-63。F-CAN电路故障处理 11-162。

东风本田思域发动机Tag内容描述:<p>1、DTC故障处理(续)DTC U0028:F-CAN故障(总线-关)说明:进行故障处理之前,先记录冻结数据以及所有仪表快摄数据,再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。1. 打开点火开关至ON(II)。2. 使用HDS清除DTC。3. 使用HDS检查DTC或临时DTC。是否显示DTC U0028?是如果ECM/PCM不是最新版软件,则升级ECM/PCM,或使用运行良好的ECM/PCM替换(见11-7页)。然后重新检查。如果使用运行良好的ECM/PCM症状/迹象消失,则更换原来的ECM/PCM(见11-194页)。否间歇性故障,此时系统正常。DTC U0122:F-CAN故障(VSA-ECM/PCM)说明:进行故障处理之前,先记录冻结数据以。</p><p>2、DTC P0300:偶发性气缸缺火及附带下列任何代码:DTC P0301:1号气缸缺火DTC P0302:2号气缸缺火DTC P0303:3号气缸缺火DTC P0304:4号气缸缺火专用工具 机油压力表附件 07NAJ-P070100 低燃油压力表 07406-0070002 机油压力软管 07ZAJ-S5A0200说明: 进行故障处理之前,先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据,再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。 如果缺火过于频繁,在两个连续的行驶循环中测试到排放增加,MIL将亮启,并将存储DTC P0300(以及P0301至P0304之间的代码)。 如果缺火过于频繁,足以损坏催化净化器,一旦出现缺火现象,MIL将。</p><p>3、DTC P0300:偶发性气缸缺火及附带下列任何代码:DTC P0301:1号气缸缺火DTC P0302:2号气缸缺火DTC P0303:3号气缸缺火DTC P0304:4号气缸缺火专用工具 机油压力表附件 07NAJ-P070100 低燃油压力表 07406-0070002 机油压力软管 07ZAJ-S5A0200说明: 进行故障处理之前,先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据,再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。 如果缺火过于频繁,在两个连续的行驶循环中测试到排放增加,MIL将亮启,并将存储DTC P0300(以及P0301至P0304之间的代码)。 如果缺火过于频繁,足以损坏催化净化器,一旦出现缺火现象,MIL将。</p><p>4、发动机冷却系统冷却系统组件位置索引10-2散热器盖的测试10-3散热器的测试10-3风扇电机的测试10-4节温器的测试10-4水泵的检查10-5水泵的更换10-6冷却液的检查10-6冷却液的更换10-7节温器的更换10-9节温器壳体的拆卸和安装10-10冷却液出口装置的拆卸和安装10-13加热器出口装置的拆卸与安装10-15散热器软管下部的拆卸和安装(使用快速接头)10-16散热器和风扇的更换10-18风扇控制组件位置索引10-22故障症状处理索引10-23电路图10-24散热器风扇电路故障处理10-2510-25组件位置索引节温器壳体拆卸和安装,见10-10页散热器风扇总成更换,见10-18页。</p><p>5、发动机机构缸盖专用工具6-2组件位置索引6-3发动机气缸压力的检查6-6VTEC摇臂的测试6-7气门间隙的调节6-8曲轴皮带轮的拆卸与安装6-10正时链条的拆卸6-12正时链条的安装6-15正时链的检查6-21自动张紧器的拆卸与安装6-22气门室盖的拆卸6-24气门室盖的安装6-25缸盖的拆卸6-28CMP脉冲器的拆卸与安装6-30凸轮轴链轮的拆卸与安装6-32缸盖翘曲的检查6-33摇臂总成的拆卸6-34摇臂及摇臂轴的拆解与重新组装6-35摇臂及摇臂轴的检查6-36凸轮轴的拆卸6-38凸轮轴的检查6-38气门、气门弹簧和气门油封的拆卸6-41气门的检查6-41气门挺杆与导管间的间隙检查6-。</p><p>6、燃油和排放燃油和排放系统专用工具11-2一般故障处理说明11-3DTC故障检修索引11-10故障症状处理索引11-13系统说明11-15PGM-FI系统组件位置索引11-61DTC故障处理11-63F-CAN电路故障处理11-162MIL电路故障处理11-170DLC电路故障处理11-171喷油嘴的检测11-186喷油嘴的更换11-187A/F传感器的更换11-189副HO2S的更换11-189CMP传感器的更换11-190CKP传感器的更换11-190输出轴(中间轴)速度传感器的更换11-191爆震传感器的更换11-191MAP传感器的更换11-192MAF传感器/IAT传感器的更换11-192ECT传感器1的更换11-193ECT传感器2的更换11-193ECM/PCM的更。</p><p>7、DTC故障处理(续)DTC P1658:电子节气门控制系统(ETCS) 控制继电器接通故障说明:进行故障处理之前,先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据,再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。1. 打开点火开关至ON(II)。2. 使用HDS在测试菜单(INSPECTION MENU)中进行ETCS测试。继电器电路是否正常?是间歇性故障,此时系统正常。检查ETCS控制继电器与ECM/PCM处端子是否连接良好或松动。否进行第3步。3. 关闭点火开关。4. 拆下发动机盖下保险/继电器盒上的ETCS控制继电器(A)。 A5. 测试ETCS控制继电器(见22-78页)。ETCS控制继电器是否正常?是进行第6步。</p><p>8、组件位置索引摇臂油控制阀 拆卸/安装, 见11-258页VTEC系统机油压力故障处理,见11-255页发动机机油压力(EOP)传感器(KU-H型)拆卸/安装,见11-258页摇臂油控制阀滤清器*:图中所示左侧驾驶型。DTC故障处理DTC P0522: EOP传感器电路电压低说明:进行故障处理之前,先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据,再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。1. 打开点火开关至ON(II)。2. 使用HDS在数据表(DATA LIST)中检查机油压力传感器。是否约0.18V或更低?是进行第3步。否间歇性故障,此时系统正常。检查EOP传感器与ECM/PCM的端子连接是否不良或松动。。</p><p>9、怠速控制系统摇臂油控制阀的拆卸/安装 EOP传感器的拆卸/安装1. 拆下车辕罩(见20-169页)。2. 断开摇臂油控制阀插头(A)与EOP传感器插头(B)。3. 拆下摇臂油控制阀(C)。4. 按照与拆卸相反的顺序安装摇臂油控制阀,同时安装新摇臂油控制阀滤清器(D)。1. 拆下车辕罩(见20-169页)。2. 断开EOP传感器插头(A)。3. 拆下支架(B)和EOP传感器(C)。4. 使用一只新O形密封圈(D)按照与拆卸相反的顺序,安装EOP传感器。组件位置索引动力转向压力(PSP)开关信号电路故障处理,见11-267页A/C压缩机离合器继电器(A)信号电路故障处理,见11-265页A/C压力传感器A/C。</p><p>10、系统说明(续)插头A()(44芯)处的ECM/PCM输入和输出凹头插头端子侧说明:蓄电池标准电压为12V。端子号导线颜色端子名称说明信号39棕BKSWNC(制动踏板位置开关)测试踏板位置开关信号打开点火开关至ON(II),制动踏板释放:蓄电池电压打开点火开关至ON(II),制动踏板下压:约0V40淡绿BKSW(制动踏板位置开关)测试踏板位置开关信号制动踏板释放:约0V制动踏板下压:蓄电池电压41*2淡蓝CRMTCLS(巡航离合器踏板位置开关)测试离合器踏板位置信号打开点火开关至ON(II),离合器踏板释放:约0V打开点火开关至ON(II),离合器踏板释放:蓄电池电压42红WEN(。</p><p>11、节气门体的拆解/重新组装形密封圈更换EVAP活性炭罐净化阀11-341催化转换器系统DTC故障处理DTC P0420:催化系统效率低于门限值说明: 进行故障处理之前,先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据,再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。 如果下列DTC与DTC P0420同时存储,则应首先排除下列DTC故障,然后再次检查DTC P0420。P0137,P0138:副HO2S(传感器2)P0141:副HO2S(传感器2)加热器 使用劣质燃油可使故障诊断代码DTC的出现。1. 打开点火开关至ON(II)。2. 使用HDS清除DTC。3. 起动发动机,在无负荷的情况下(位于驻车位置或空档)使发动机转。</p><p>12、DTC故障处理(续)DTC P1658:电子节气门控制系统(ETCS) 控制继电器接通故障说明:进行故障处理之前,先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据,再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。1. 打开点火开关至ON(II)。2. 使用HDS在测试菜单(INSPECTION MENU)中进行ETCS测试。继电器电路是否正常?是间歇性故障,此时系统正常。检查ETCS控制继电器与ECM/PCM处端子是否连接良好或松动。否进行第3步。3. 关闭点火开关。4. 拆下发动机盖下保险/继电器盒上的ETCS控制继电器(A)。 A5. 测试ETCS控制继电器(见22-78页)。ETCS控制继电器是否正常?是进行第6步。</p><p>13、DTC故障处理(续)DTC P0107:MAP传感器电路电压低说明:进行故障处理之前,先记录冻结故障数据以及所有仪表快摄数据,再查阅一般故障处理说明(见11-3页)。1. 打开点火开关至ON(II)。2. 使用HDS检查数据表(DATA LIST)中的MAP SENSOR(MAP传感器)。是否大约显示为3kPa(26mmHg,1.0 in.Hg)或0.23V或更低?是进行第3步。否间歇性故障,此时系统正常。检查MAF传感器与ECM/PCM端子之间是否连接不良或松动。3. 关闭点火开关。4. 断开MAP传感器3芯插头。5. 打开点火开关至ON(II)。6. 使用HDS检查数据表(DATA LIST)中的MAP传感器。是否大约显示为3kPa(。</p><p>14、DTC故障处理(续)9. 测量输出轴(中间轴)转速传感器3芯插头1号端子与3号端子之间的电压。输出轴(中间轴)转速传感器3芯插头VCC1(黄/红)SG1(绿/白)凹头插头导线侧是否大约为5V?是进行第16步。否排除ECM(C14)与输出轴(中间轴)转速传感器之间的导线断路故障,然后进入第18步。10. 关闭点火开关。11. 使用HDS短接SCS线。12. 断开ECM插头C(44芯)。13. 检查ECM插头端子C43与车身地线之间的导通性。ECM插头C(44芯)NC(黑/蓝)凹头插头端子侧是否导通?是排除ECM(C43)与输出轴(中间轴)转速传感器之间的导线断路故障,然后进入第18步。否进行第14步。14。</p><p>15、燃油管路检查(续)检查所有夹具,如必要,重新拧紧。确认夹钳处于如图所示杆端量程以内位置。确认夹钳处于如图所示杆端量程以内位置。确认夹钳处于如图所示杆端量程以内位置。安装燃油加注颈管时,将导管标记与燃油加注颈接头凸舌对齐。确认夹钳处于如图所示杆端量程以内位置。确认夹钳处于如图所示位置。此处应无间隙。此处应无间隙。顶面至燃油蒸发排放(EVAP)活性炭罐净化阀至分油器基座垫片更换锁紧螺母板更换燃油箱装置锁紧螺母 更换燃油管路/快速接头操作前注意事项燃油管路/快速接头(A)与(B)用于将分油器(C)连接至燃油供给软管(D)、。</p>
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