多工位级进模的

多工位级进模的Tag内容描述：<p>1、多工位级进模的设计多工位级进模的设计(基础知识基础知识) 01 1 概述概述 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、长寿命的模具， 是技术密集型模具的重要代表，是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作外， 还可根据零件结构的特点和成形性质，完成压筋、冲窝、弯曲、拉深等成形工序，甚至 还可以在模具中完成装配工序。冲压时，将带料或条料由模具入口端送进后，在严格控 制步距精度的条件下，按照成形工艺安排的顺序，通过各工位的连续冲压，在最后工位 经冲裁或切断后，便可冲制出符合产品要求的冲。</p><p>2、多工位级进模的设计（基础知识）多工位级进模的设计（基础知识） 02 4.2 凹模 多工位级进模凹模的设计与制造较凸模更为复杂和困难。 凹模的结构常用的 类型有整体 式、拼块式和嵌块式。整体式凹模由于受到模具制造精度和制造方法的限制 已不适用于多工 位级进模。 1嵌块式凹模 图 6.4.6 所示是嵌块式凹模。 嵌块式凹模的特点是： 嵌块套外形做成圆 形，且可选用标准的嵌块，加工出型孔。嵌块损坏后可迅速更换备件。嵌块 固定板安装孔的加工常使用坐标镗床和坐标磨床。当嵌块工作型孔为非圆 孔，由于固定部分为圆形必须考虑防转。 图 6.4.7。</p><p>3、多工位级进模的设计(基础知识 ) 1 概述 w 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种 高精度、高效率、长寿命的模具，是技术密集型模具的重要 代表，是冲模发展方向之一。这种模具除进行冲孔落料工作 外，还可根据零件结构的特点和成形性质，完成压筋、冲窝 、弯曲、拉深等成形工序，甚至还可以在模具中完成装配工 序。冲压时，将带料或条料由模具入口端送进后，在严格控 制步距精度的条件下，按照成形工艺安排的顺序，通过各工 位的连续冲压，在最后工位经冲裁或切断后，便可冲制出符 合产品要求的冲压件。为保证多工位级进模的。</p><p>4、青岛滨海学院毕业设计前言模具是现代工业生产上午重要工艺装备，被成为“工业之母”。模具是工业生产的重要工艺装备。由于用模具加工成形零部件，具有生产高效、质量好、节约原材料和能源、成本低等一系列优点，已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。模具制造是一个生产周期要求紧迫，技术手段要求较高的复杂生产过程。总之，模具具有结构复杂、型面复杂、精度要求高、使用的材料硬度高、制造周期短等特点。应用数控加工进行模具的制造可以大幅提高加工精度，减少人工操作，提高加工效率，缩短模具制造周期。同时，模具的数控加工。</p><p>5、青岛滨海学院毕业设计1 概述1.1模具工业在国民经济中的地位模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的关于当前产业政。</p><p>6、多工位级进模与冲压自动化,宋 斌 主讲,少年辛苦终身事， 莫向光阴惰寸功。 杜荀鹤,1,专业知识,设计多工位级进模时，首先设计条料排样图。因为条料排样图是设计多工位级进模的重要依据。条料排样图设计得好坏及合理与否，直接影响到模具设计的成败，因此，排样图设计时应有多个方案，进行比较、归纳、综合得出最佳方案。,2,专业知识,1） 合理确定工位数，工位数为分解的各单工序之和。 工位数确定原则是。</p>