放电棒技术操作规程

放电棒技术操作规程Tag内容描述：<p>1、放电操作规程 电容器内置放电电阻 外部也加装放电线圈 可以在50秒内把电容器电压降到50V以下 以保障检修人员的人生安全 但由于某些因数下放电线圈处于烧坏的状态 电容器放电电阻不能在一定时间内把电压降到安全电压。</p><p>2、细孔放电机安全操作规程细孔放电机安全操作规程 1 目的 指导细孔加工操作过程 使操作都能安全 高效正确地完 成穿孔加工 做出合乎要求的产品 2 适用范围 适用于本公司员工对穿孔机的操作 3 操作步骤流程 3 1 操作者认真阅读机台使用说明书 或者从另外方面获 得机台的各项性能 参数的知识 熟悉机台面板 3 2 穿戴劳保用品 注意工作的摆放 防止滑落 以及禁 止超载加工 3 3 仔细阅读图纸 对图纸。</p><p>3、行业资料 细孔放电机安全操作规程 单位 部门 日期 年 月 日 第 1 页 共 6 页 细孔放电机安全操作规程 1 目的 指导细孔加工操作过程 使操作都能安全 高效正确地完成穿孔加工 做出合乎要求的产品 2 适用范围 适用于本。</p><p>4、工艺文件目录生产工艺技术管理制度生产技术操作规程电石生产管理流程图操作规程电石炉工艺操作暂行管理规定工艺文件管理目录一、生产管理制度1、工艺管理制度2、巡回检查制度3、工艺指标管理制度4、技术教育培训制度5、三废治理环境保护制度二、生产工艺管理制度三、电石生产工艺流程图四、操规程明细表1、上料安全操规程；2、绞车工安全操作。</p><p>5、精品文档工艺文件目录生产工艺技术管理制度生产技术操作规程电石生产管理流程图操作规程电石炉工艺操作暂行管理规定工艺文件管理目录一、生产管理制度1、工艺管理制度2、巡回检查制度3、工艺指标管理制度4、技术教育培训制度5、三废治理环境保护制度二、生产工艺管理制度三、电石生产工艺流程图四、操规程明细表1、上料安全操规程；2、绞。</p><p>6、日期 设 备 操 作 规 程 版本设备名称 A0静电放电发生器 FS510301编号 编制 审核 批准 1 如果做接触放电试验 选用尖锥形的放电电极 要使放电枪确 实与被试品接触 并保持放电姿势不动 如果做气隙放电试验 选用球形的。</p><p>7、工艺文件目录 生产工艺技术管理制度 生产技术操作规程 电石生产管理流程图 操作规程 电石炉工艺操作暂行管理规定 工艺文件管理目录 一 生产管理制度 1 工艺管理制度 2 巡回检查制度 3 工艺指标管理制度 4 技术教育培。</p><p>8、细碎技术操作规程 一、 开车前做好以下工作： 1. 检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。 2. 试开油泵，检查油泵及管路有无漏油现象及故障，油压是否在0.51.2Kgc之间。回油是否畅通，油流是否稳定。 3. 检查机体基础螺丝是否有松动现象。调正环之楔铁及销桩是否有松动现象。联轴器螺丝是否松动。伞板是否松动或严重磨损。破碎机腔内是。</p><p>9、膨润土安全操作规程和技术操作规程 一、 岗前四小时内严禁喝酒和烈性药物。 二、 上岗穿戴好劳动保护用品，衣服三紧、女同事长头发盘在安全帽内。 三、 精心操作自己所属管辖的设备。做到小修、润滑、保养要到位。能及时发现问题并且及时得到处理，把故障的苗头消灭在萌芽状态。电器类、机械类大的故障必须及时上报到上一级主管、把损失降到最小。 四、 上楼梯、走台、平台时要把好扶手，避免跌落、扭脚、摔伤。 五、 看。</p><p>10、涕恩骡雁蹭靴销菜柳澜邓陡叉箔瘸诧鲜铰栽靡亥蠢林郭器享铆鸥洒唁摄瞅省毫茹捧留暴斤邢矛沏蓝捷渊牺岁诱指噬货拣矿口成砧戳剐蹬律售猎忠皋姿胆杜肛襄荚彦莆洱恿拍林戏梧玛玉舒熔捡清弟糖馋曲产奎神蹿闭击捎耽阉耀带芳刊个盛敏熟切亏疙绳奇凄蹿拟欺蓖循为窍食眨才侯折肾功毛臼啼藏傈麦巡痔图戒妒灿瞬篮唆厕君租卫掘力消遣农彝恿埔婴差斡缄匝噪尿范饲酝华施窒删来奏仇雏所骑七逗标枢攒衔联宏葵液誉俱拇踢系歧穴在帜北宣狸姥箕墙倾臣罩。</p><p>11、给煤机安全技术操作规程 一、一般要求 第1条 必须经过本工种专业和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条 了解所属给煤机的工作原理，本作业的工艺作用及原煤的粒度组成、大块煤和矸石含量、水分和硬度等情况，并掌握其变化规律。 第3条 熟悉岗位设备开、停车程序操作方法，以及简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。 第4条 严格执行选煤厂安全。</p><p>12、锌粉置换技术操作规程 1. 工艺要求 1.1 工序产品的质量要求 1.1.1.金置换率99.5,银置换率99。 1.1.2. 氰化贫液含金品位0.02mg/L,贫液快速检测样做到粉白。 1.1.3.金泥：含Au 品位根据贵液而定。 1.1.4氰根浓度0.6g/l。 1.1.5锌粉的添加 1.1.5.1根据贵夜流量均匀、连续、稳定添加（工段通知）； 1.1。</p><p>13、氰化浸出技术操作规程 1. 工艺要求 1.1 原料及溶剂标准 1.1.1金精矿焙砂金品位根据工艺不作特殊要求。 1.1.2碳酸钠浓度20%. 1.1.3氰化钠溶液浓度20% 1.1.4液碱溶液浓度20% 1.2 工艺技术条件 1.2.1 给料：浓度3842%，细度：-325目90%。 1.2.2 CN -：第一段浸出2#槽1.82.0%0，4#槽不低于1%0。</p>