复合材料成型工艺

复合材料成型工艺Tag内容描述：<p>1、1,第五章 复合材料的成型工艺 1、聚合物基复合材料的成型工艺 2、金属基复合材料的成型工艺 3、陶瓷基复合材料的成型工艺,2,1、聚合物基复合材料的成型工艺,聚合物基复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后，主要决定于成型工艺。 成型工艺主要包括以下两个方面：,3,4,5,片状模压料SMC,6,一是成型，即将预浸料按产品的要求，铺置成一定的形状，一般就是产品的形状; 二是固化，即把已铺置成一定形状的叠层预浸料，在温度、时间和压力等因素影响下使形状固定下来，并能达到预期的性能要求。,7,生产中采用的成型工艺 (1) 手糊成型 (2)注射成型。</p><p>2、热塑性复合材料成型工艺热塑性复合材料是以玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等增强各种热塑性树脂的总称，国外称FRTP（Fiber Rinforced Thermo Plastics）。由于热塑性树脂和增强材料种类不同，其生产工艺和制成的复合材料性能差别很大。 从生产工艺角度分析，塑性复合材料分为短纤维增强复合材料和连续纤维增强复合材料两大类：（1）短纤维增强复合材料 注射成型工艺；挤出成型工艺；离心成型工艺。（2）连续纤维增强及长纤维增强复合材料 预浸料模压成型；片状模塑料冲压成型；片状模塑料真空成型；预浸纱缠绕成型；拉挤成型。热塑性复合材料。</p><p>3、1,第三章 复合材料的成型工艺 1、聚合物基复合材料的成型工艺 2、金属基复合材料的成型工艺 3、陶瓷基复合材料的成型工艺,2,1、聚合物基复合材料的成型工艺,聚合物基复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后，主要决定于成型工艺。 成型工艺主要包括以下两个方面：,3,一是成型，即将预浸料按产品的要求，铺置成一定的形状，一般就是产品的形状; 二是固化，即把已铺置成一定形状的叠层预浸料，在温度、时间和压力等因素影响下使形状固定下来，并能达到预期的性能要求。,4,生产中采用的成型工艺 (1) 手糊成型 (2)注射成型 (3)真空袋压法成型 (。</p><p>4、第五章 复合材料成型工艺与特点5.1 手糊、喷射成型技术与特点5.1.1 手糊成型技术与特点1) 手糊成型原理手糊成型工艺是树脂基复合材料生产中最早使用和应用普遍的一种成型方法，它是指将纤维浸渍树脂后手工地铺层在模具上，黏结在一起然后固化的成型工艺。手糊成型技术很少受制品形状及大小的限制，模具费用低，对于那些品种多、生产量小的大型制品，手糊成型技术是非常适合的。2) 手糊成型工艺的原材料手糊成型工艺所用的原材料包括：增强材料、树脂和辅助材料。（1）增强材料手糊成型对增强材料的要求：增强材料易于被树脂浸透；有足够的。</p><p>5、第九章 复合材料的成形工艺,本章内容： 金属基复合材料的成形工艺 树脂基复合材料的成形工艺 陶瓷基复合材料的成形工艺 本章重点： 树脂基复合材料成形工艺,9-1 复合材料简介,一、复合材料基本概念,复合材料（composite material）：由两种或两种以上物理化学性质不同的物质，经人工合成的一种多相固体材料。 优点： 充分发挥组成材料的性能；材料优化设计。 结构复合材料：如玻璃钢 功能复合材料：如双金属片,1. 复合材料的分类,按材料的作用分： 结构复合材料和功能复合材料 按基体材料分： 树脂基复合材料（resin matrix composites） 。</p><p>6、1,第五章 复合材料的成型工艺 1、聚合物基复合材料的成型工艺 2、金属基复合材料的成型工艺 3、陶瓷基复合材料的成型工艺,2,1、聚合物基复合材料的成型工艺,聚合物基复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后，主要决定于成型工艺。 成型工艺主要包括以下两个方面：,3,4,5,片状模压料SMC,6,一是成型，即将预浸料按产品的要求，铺置成一定的形状，一般就是产品的形状; 二是固化，即把已铺置成一定形状的叠层预浸料，在温度、时间和压力等因素影响下使形状固定下来，并能达到预期的性能要求。,7,生产中采用的成型工艺 (1) 手糊成型 (2)注射成型。</p><p>7、1,第五章复合材料的成型工艺1、聚合物基复合材料的成型工艺2、金属基复合材料的成型工艺3、陶瓷基复合材料的成型工艺,2,1、聚合物基复合材料的成型工艺,聚合物基复合材料的性能在纤维与树脂体系确定后，主要决定于成。</p><p>8、复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件。随着复合材料应用领域的拓宽，复合材料工业得到迅速发镇，其老的成型工艺日臻完善，新的成型方法不断涌现，目前聚合物基符合材料的成型方法已有20多种，并成功地用于工业生产，如：（1）手糊成型工艺-湿法铺层成型法；（2）喷射成型工艺；（3）树脂传递模塑成型技术（RTM技术）；（4）袋压法（压力袋法）成型；（5）真空袋压成型；（6）热。</p>