钢直尺操作规程

钢直尺操作规程Tag内容描述：<p>1、一、用途及使用范围 本仪器可供建筑节能材料检测使用。 二、操作步骤 （一）测试前准备 1、技术准备 详细阅读承包方技术方案或承包合同的相关内容，检查承包方提供的自检报告是否完备，勘察测量环境是否符合工作要求。 2、测量设备准备 检查量具的检定标签，在有效期内方可使用；检查该钢板尺是否在受控范围，各工作面和边缘是否被碰伤。将钢板直尺工作面和被检工作面擦净。 当各项要求满足作业条件时即可进行测量。。</p><p>2、钢 直 尺 操 作 规 程 编号：AKD-12-04 本厂所使用的钢板直尺最大量程分别为01000mm 对钢板直尺实施自行校准的基准（又称“母尺”）是经国家法定计量检定单位检定合格的钢板直尺，其量程分别为01000mm。检定。</p><p>3、1. 目的 1.1. 为规范质量检验人员正确地使用钢直尺、内外卡钳, 测量准确结果，使产品质量得到有效控制。 2. 范围 2.1. 本规程适用于浙江云洲科技有限公司（一下简称公司）的钢直尺、内外卡钳的操作程序、和方法。 3. 操作程序 3.1. 钢直尺使用前，应先检查该钢直尺是否在受控范围，各工作面和边缘是否被碰伤。将钢板直尺工作面和被检工作面擦净。使用时，将钢板直尺靠放在被测工件的工作面上注意轻。</p><p>4、钢直尺操作规程 1 将钢板直尺直立帽顶正上方 使零刻度与被测尺寸起点重合 并贴紧测量工件 2 钢板直尺用于测量零件的长度尺寸 根据要求使用合适量程的钢直尺 3 为求精确测量结果 按规范要求测量次数 4 相同的钢直尺在温差较大的环境下产生长度变化 影响测量结果 5 使用后 钢直尺擦拭干净 平放桌面上 以备用。</p><p>5、钢卷尺操作规程钢卷尺操作规程 一 准备 1 取出测量器具钢卷尺 二 操作 1 检查卷尺顶端是否为零起点 2 按住卷尺卡头 若无卡头的则不必操作此步骤 将卷尺的测量头拉开一段距离 3 检查是否有无卡死现象 卷尺收缩是否正常 4 按住卷尺卡头 若无卡头的则不必操作此步骤 将卷尺的测量头拉开至待测工件处 5 将卷尺的测量前端紧贴被测工件 6 读取卷尺上的刻线所指示的数值 三 结束 1 用左手拿住卷尺前端。</p><p>6、钢磨操作规程钢磨操作规程 1 开机前紧固松动部位 检查螺底是否有破损 软连接是 否破损 2 然后均匀 完全下料 确保奶液和豆瓣同时进行 无异 物进入 3 严禁设备空转 4 更换螺底时 确保螺底清洁卫生 安装到位 5 在生产过程中发现震动过大 异声等情况 应立即停机 检查 问题解决以后方可继续生产 6 定期 每月至少两次 润滑传动轴承 7 生产结束以后 对设备内外部进行清洁。</p><p>7、拉钢工岗位操作规程 岗位职责： 准备各种浇钢用材料及工具，充分做好生产前的准备工作；对拉速控制系统、结晶器、中间包修砌及烘烤情况进行检查；按钢种要求及温度控制好拉钢速度，负责把钢水从结晶器中拉出合格钢坯；负责中间包准备与更换，结晶器的更换，严格执行工艺纪律。负责本岗位责任区域卫生。严格执行安全规程。 1、浇注前准备 1.1设备检查 1.1.1操作箱上的信号灯，按钮。</p><p>8、钢卷尺操作规程 一 准备 1 取出测量器具钢卷尺 二 操作 1 检查卷尺顶端是否为零起点 2 按住卷尺卡头 若无卡头的则不必操作此步骤 将卷尺的测量头拉开一段距离 3 检查是否有无卡死现象 卷尺收缩是否正常 4 按住卷尺卡头 若无卡头的则不必操作此步骤 将卷尺的测量头拉开至待测工件处 5 将卷尺的测量前端紧贴被测工件 6 读取卷尺上的刻线所指示的数值 三 结束 1 用左手拿住卷尺前端 慢慢向内收。</p><p>9、仅供参考整理安全管理文书出钢安全操作规程日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 3 页出钢安全操作规程(1)出钢前，详细检查出钢槽是否清洁干燥和联接严密，并备好出钢所用器具。(2)打出钢口前，要检查钢包渣缸是否放好，钢包周围及出钢口下不得有人。(3)氧气瓶应放在距炉10m外的安全地，用时运往现场，离明火不得小于5m同时采用隔离措施.用完后及时运回原地。搬运时采用专用工具，严禁接触油物。(4)如用氧气烧出钢口时，事先要检查好氧气管是否漏气，瓶咀或阀门是否良好，烧氧气时要把接头处卡紧、卡好，手不要拿。</p><p>10、康为环保设备厂玻璃钢制作安全操作规程 目的：为了明确安全操作规程具体化，提高本质安全化，杜绝违章操作和预防事故的发生。 1. 调料时：必须配戴口罩、手套等劳保用品，严禁吸烟。严禁化工原料接触到眼睛和身体的其它部位。 2. 涂布时：必须配戴口罩、手套，模具滚动时应防止压伤脚部。 3. 单节拼模对接时：在搬运过程中应注意与地面摩擦推移时压到脚部位。安装螺丝不能用梯子作为垫高物来进行作业，螺丝坚固后摆放。</p><p>11、连铸浇钢安全操作规程 一、中间包准备 1检查中包壁、底及烘烤情况； 2、中包工根据中包情况确定当班所用的中包编号，写在黑板上并在值班室中包安全使用记录表上说明、签字（如：正常、备用、新包以及烘烤情况、不能使用）； 3、连铸工（装中包水口），按照中包工说明的“正常”中包吊运使用，吊运前要检查吊链是否正常； 4、中间包安装时两人配合，指挥行车下落时要注意手放的位置。</p><p>12、钢桶抹油、水工安全操作规程 1开工前检查设备，必须处于正常状态。 2操作者必须戴手套。 3抹油用的汽油桶必须加盖。汽油储存量不得超过当班用量。 4作业区内必须备有灭火器材，并严禁吸烟、烧焊。易燃易爆物要远离。 5钢桶在作业区内不得重力撞击，以免产生火星引起汽油及棉纱燃烧。 6抹水、油用的汽油及棉纱，未盖好前操作者不得离开。</p><p>13、钢球锉球机工安全操作规程 1检查设备，安全防护及保险装置，各部零件、螺钉等，应齐全良好。按规定加油润滑。 2锉削球，在装车前必须选别，掉在地下的球，须经测量后，分别磨削。 3操作者应坚守岗位，检查电机温度不超过60。 4经常检查变速机构，听其转动声音，发现异常，及时检修。 5流球槽内停留的球，及时推动流出。保持磨球尺寸一致。。</p><p>14、钢球研磨机工安全操作规程 1检查机械、电器、砂轮、生铁板等的情况，板沟磨损是否均匀，生铁板沟深度是否超过所加工球径的12。 2首先开输球桶，把球放入后，开动砂轮。油压升压12格，升压至压沟时的格数，适当调整输球环和砂乾转数。 3确定好安全行程开关的距离，防止断流现象。 4按加工球的工艺要求，选用圆板和砂轮转数。 5分配器和流。</p><p>15、不锈钢反应罐操作规程 一、使用前注意事项 1、检查不锈钢反应罐的玻璃层、传动部件、密封机构、压力表、温度计、安全阀等装置是否完好，如有损坏修复后，才能开车。 2、检查各工艺管线上的阀门开闭位置是否符合工艺操作规程要求。 二、开车及使用 1、投料时严格避免金属或块状硬物掉入罐内，防止损坏罐壁； 2、接通电源后使搅拌运行，观察减速机及搅拌等传动件有无。</p><p>16、盛钢桶准备工安全操作规程 1在装配塞杆时，应注意不要碰坏塞头。上紧螺母及打紧固定楔时，要检查所用工具是否牢靠。上塞杆砖时，手要拿紧砖，不得任意掉下。 2吊塞杆的吊具，钢绳或链条，在使用前要详细检查，应符合安全要求。 3用电葫芦吊运塞杆，除检查机械及电器是否正常外，还应注意电葫芦不准超重起吊。电葫芦吊运塞杆过程中，应注意与来往行车联系，使。</p>