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公差原则

独立原则、包容要求、最大实体要求、最小实体要求的涵义及应用。包容要求、最大...项目独立原则包容要求最大实体要求最小实体要求对象单一要素中心要素中心要素标注遵循独立原则的尺寸公差和几何公差在图样上不标注任何附加标记在尺寸公差后标用于被测要素。

公差原则Tag内容描述:<p>1、公差配合与技术测量第10/11讲 形位公差原则及形位公差选择,教学目的 1.明确形位公差原则的基本概念 2.掌握形位公差原则的意义及应用 3. 正确选择形位公差项目及精度,复习:形位公差项目,4.4 形位公差与尺寸公差的相关性要求 4.4.1 有关公差原则的基本概念 (1)局部实际尺寸(简称实际尺寸da,Da) 图4.16 实际尺寸,图4.17 作用尺寸 (a)轴的作用尺寸 (b)孔的作用尺寸,(2)作用尺寸 实际尺寸与形位误差综合形成的尺寸,是孔轴配合时实际起作用的尺寸 1) 体外作用尺寸(dfe,Dfe) 2) 体内作用尺寸(dfi,Dfi),(3)最大实体状态和尺寸 实际要素。</p><p>2、班级 姓名 考场 分数 密封线内不要答题 职业部2010 2011学年上学期第七次间周考 极限 试卷 08机电班适用 命题人 毛宏斌 一 填空题 每空1分 共30分 1 国标规定 形位公差采用 法标注 2 用以限制实际要素变动的区域称为 3 位置公差包括 三项 4 被测实际要素在 内 或之间 为合格 反之为不合格 5 基准符号由 四部分组成 6 形位公差带有 四个要素 7 延伸公差带的主要作用是。</p><p>3、课次:6 授课课题: 几何量精度 公差原则(一) 目的要求:掌握有关作用尺寸、最大实体尺寸、最大实体尺寸边界、最大实体实效尺寸、最大实体实效边界等概念;独立原则、包容要求的基本概念,并会分析应用。 重点难。</p><p>4、第二章 形状和位置公差及检测公差原则及形位误差的检测,基本内容:公差原则的定义,有关作用尺寸、边界和实效状态的基本概念,独立原则、包容要求、最大实体要求、最小实体要求的涵义及应用。 重点内容:包容要求、最大实体要求的涵义及应用。 难点内容:包容要求、最大实体要求、包容要求、最大实体要求、最小实体要求的涵义及应用。,一.公差原则的定义,定义:处理尺寸公差和形位公差关系的规定。 分类:,二、有关定义。</p><p>5、项目独立原则包容要求最大实体要求最小实体要求对象 /单一要素中心要素中心要素标注遵循独立原则的尺寸公差和几何公差在图样上不标注任何附加标记在尺寸公差后标用于被测要素,在几何公差值后标用于基准要素时,在基准素符号后标用于被测要素,在几何公差值后标用于基准要素时,在基准符号后标边界/最大实体边。</p><p>6、第三章形状和位置公差 极限配合与技术测量 第六节公差原则与实例分析 1 熟悉独立原则 包容要求和最大实体要求 2 熟悉最小实体要求和可逆要求时 形位公差允许达到数值的计算方法 3 能够正确识读图样上标注公差的含义 知识目标 技能目标 1 能够正确应用尺寸公差的补偿方法和形位公差的独立原则 计算零件尺寸公差允许的最大值 2 能够正确计算允许达到的公差值和识读公差标注的含义 第六节公差原则与实例分析。</p><p>7、3.4、公差原则,独立原则相关要求包容要求最大实体要求最小实体要求可逆要求,公差原则:确定零件的形状、位置公差和尺寸公差之间相互关系的原则,1,一、术语定义,1、作用尺寸(FunctionSize)孔的作用尺寸(Df):在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴的尺寸,轴的作用尺寸(df):在配合面的全长上,与与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,实际孔,内接的最大理想轴,实际轴,外接的最小理想孔,2。</p><p>8、,1,4公差原则,公差原则的定义有关作用尺寸、状态和边界的基本概念独立原则包容要求、最大实体要求、最小实体要求,-,2,公差原则的定义,定义:处理尺寸公差和形位公差关系的规定。分类:,-,3,基本概念、符号,局部实际尺寸(Da、da):实际要素的任意正截面上,两对应点间的距离。体外作用尺寸最大(小)实体状态(MMC、LMC)最大(小)实体尺寸(MMS、LMS)边界、最大(小)实体边界最大实体实。</p><p>9、公差配合与技术测量,自动化学院 孙 健,课题四 极限与配合的选择原则,一、尺寸公差带与未注公差,1.尺寸公差带 国家标准: 20个公差等级、28种基本偏差 孔公差带: 20273 = 543 (J6、J7、J8) 轴公差带: 20274 = 544 (j5、j6、j7、j8),选用原则:选用公差带时,应按优先、常用、一般、任意公差带的顺序选用,基轴制有47种常用配合,13种优先配合 。,基孔。</p><p>10、1 通俗解读公差原则 上汽商用车技术中心 朱光辉 开场白开场白 现在从事机械产品设计开发的工程师们,往往对具体工件(设计的零部件)图样采用 几何公差(以前习惯称“形位公差”)的理念来进行标注。确实,用几何公差的基本概念及 其标注方法比以往(指还没有“几何公差”之前,大家都知道,我国首次颁布有关“形位公 差”的标准是在 1974 年,即 GB 1182-1974 等)单纯用尺寸公差标注的图样,加。</p><p>11、4公差原则 公差原则的定义有关作用尺寸 状态和边界的基本概念独立原则包容要求 最大实体要求 最小实体要求 1 公差原则的定义 定义 处理尺寸公差和形位公差关系的规定 分类 2 基本概念 符号 局部实际尺寸 Da da 实际。</p><p>12、项目独立原则包容要求最大实体要求最小实体要求对象 /单一要素中心要素中心要素标注遵循独立原则的尺寸公差和几何公差在图样上不标注任何附加标记在尺寸公差后标用于被测要素,在几何公差值后标用于基准要素时,在基准素符号后标用于被测要素,在几何公差值后标用于基准要素时,在基准符号后标边界/最大实体边界孔:DM=Dmin轴:dMdmax最大实体实效边界DMVDmintdMVdmaxt最小实体实效边界DLVDLtDmaxtdLVdLtdmint原则内容尺寸公差和几何公差无关提取组成要素不得超出最大实体尺寸,局部尺寸不得超出最小实体尺寸DfeDmin , DminDaDmaxdfedmax。</p><p>13、3.4 形位公差的检测与公差原则 一、教学目标 (一) 知识目标 1.了解形位公差检测的五个原则。 2.熟悉独立原则、包容要求和最大实体要求。 (二)能力目标 1. 能够应用形位公差检测的五个原则准确测量误差值,判断零。</p><p>14、极限配合与技术测量第二版高等教育出版社沈学勤主编,第五节 形位公差的检测原则,【教学目标与要求】,知识目标 了解形位公差检测的五个原则。 能力目标 能够应用形位公差检测的五个原则准确测量误差值,判断零件是否合格。 素质目标 培养学生在五个原则前提下准确测量零件的形位公差。 教学要求 熟悉形位公差检测五原则。,【教学重点、难点分析】,【教学重点】 理解检测五个原则。 【难点分析】 检测五原则应。</p>
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