工艺卡片模板

工艺卡片模板Tag内容描述：<p>1、胜利炼油厂工艺卡片修改单使用要求一、内容要求1、项目名称、单位、原指标、申请更改指标、批准指标；2、工艺指标修改说明，如内容较多，可在附页说明；3、安全环保部、生产调度部、机械动力部、生产技术部、总(副)工程师或主管厂领导签字；4、原则上一张修改单不同时修改两项以上指标；5、顺序号由生产技术部按年代和修改时间手工填写。二、文本格式要求1、模板中已有文字、表格、页眉不作调整；2、修改说明文字要求：汉字使用，宋体、小四；英文及数字使用，Arial、小四；段落间距设置，段前0、断后0、行距1.5倍；不使用自动生成编号。。</p><p>2、机械加工工艺过程卡片班级：1404032姓名：机械加工工艺过程卡片产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（1）页材料牌号GCR15毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工步工时备料5045的棒料1车粗车端面及外圆金工CA6140三爪卡盘，YG6硬质合金车刀，表面粗糙度仪2钻钻6,10，,14，,18通孔金工Z3025麻花钻，钻床专用夹具，内径千分尺3镗粗，精细镗20通孔30圆柱孔，30至36的圆锥孔金工CA6140C620-1车床 专用夹具 内径百分尺，表面粗糙度仪表4车粗车精车49至标准尺寸48金工CA614090度外。</p><p>3、生产工艺卡片1、 生产计划要求产品名称合金状态产品规格技术标准厚度公差宽度公差长度公差对角线公差包装方式其他要求最大重量最小重量最大外径最小外径内径套筒类型合同号客户名称产品编码计划数量交货期铸锭号铸锭重量铸锭尺寸存放地点计划员 日期 2、 工艺要求工艺员 日期 3、 生产记录计划日期顺序工作中心操作及指引数量班次生产日期操作员号来料重量出料重量生产情况备注。</p><p>4、机械加工工艺过程卡片徐州建院机电工程学院机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号共1页产品名称零件名称主动轴第1页材料牌号45钢毛坯种类热轧圆钢毛坯外形尺寸20260每件毛坯可制件数2每台件数1备注工序号工序名称工序内容设备工艺装备0下料20，长260锯床05车粗车端面见光，打中心孔；粗车15外圆长度至尺寸90；粗车13外圆长度至尺寸53车床CA6140卧式车床10车粗车端面18外圆长度至尺寸122；车刀至107处粗车15至122车床CA6140卧式车床15车半精车16外圆长度至尺寸107；半精车14.5外圆长度至尺寸90；半精车11外圆长度至尺寸53；车刀至107处半精。</p><p>5、机械加工工艺过程卡片班级：1404032姓名：机械加工工艺过程卡片产品名称轴套零件名称轴套共（7）页第（1）页材料牌号GCR15毛坯种类铸件毛坯外型尺寸每毛坯可制件数1每台件数1备注工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备工步工时备料5045的棒料1车粗车端面及外圆金工CA6140三爪卡盘，YG6硬质合金车刀，表面粗糙度仪2钻钻6,10，,14，,18通孔金工Z3025麻花钻，钻床专用夹具，内径千分尺3镗粗，精细镗20通孔30圆柱孔，30至36的圆锥孔金工CA6140C620-1车床 专用夹具 内径百分尺，表面粗糙度仪表4车粗车精车49至标准尺寸48金工CA614090度外。</p><p>6、工艺规范产 品 名 称工 序 名 称设备名称编 号共 16 页AH/TLC70-01框扇下料工装名称编 号第 1 页工序简图技术标准1、 下料长度L充差2000mm1mm2、 下料角度900.53、切割后型材断面应平整光洁，外表面清洁无划伤。操作要求1、切割前检查设备运转是否正常。2、装夹注意夹紧力适当，牢固，定位正确，切割过程中防止型材变形。3、型材搬取，存放过程中防止型材划伤，磕碰，表面质量。4、首件产品严格检查合格后方可生产。检验方法1、 用钢卷尺检查下料长 检测工具1. 钢卷尺。2. 角度尺。不合格品处置度。2、用角度尺检查下料角度。3、目测外观。</p>