管材夹具设计

管材夹具设计Tag内容描述：<p>1、1,挤出管材模具,2,目的与要求：,重点和难点：,掌握挤出模的结构、工作原理及设计要点。,管材挤出模设计要点,3,挤出成型：将塑料在挤出机旋转的螺杆与料筒之间进行输送、压缩、熔融、塑化，然后定量地通过安装在料筒。</p><p>2、挤出管材模具 目的与要求 重点和难点 掌握挤出模的结构 工作原理及设计要点 管材挤出模设计要点 挤出成型 将塑料在挤出机旋转的螺杆与料筒之间进行输送 压缩 熔融 塑化 然后定量地通过安装在料筒头部的挤出成型模具和定型模具 从而生产出棒材 管材 板材 片材 薄膜 单丝 电线电缆 各种异型材及中空件等具有一定几何截面和尺寸的连续型材塑件的加工工艺过程 是应用非常广泛的重要的塑料成型加工方法之一 挤出成。</p><p>3、管材快速可拆卸连接装置摘要：在托辊企业生产中，有时要将6m长的钢制管材表面包覆上一层耐磨塑料，让其管材的使用寿命和耐腐蚀性提高。但是由于管材挤出中一段一段管材不是连续的，需要工人师傅用人工去顶金属管材，保证和上一段管材生产过程中的连续性。本设计涉及一种用于管材内部可拆卸的连接装置，该装置由聚氯乙烯塑料主体、6块片弹簧和12个自攻螺钉固定组成。其特征再于片弹簧在卡槽里通过自攻螺钉固定住一端，利用片弹簧的压缩张力作用让管材的内部得到可靠的固定。该连接装置结构简单、连接方便、拆卸起来方便快捷，保证了挤出过。</p><p>4、哈尔滨工业大学华德应用技术学院毕业设计（论文） I 摘 要 随着切割机的发展，采用滚切机在线切断管材是近几年在国外发展起来的新技术。这种滚切机是利用三把带有楔角的圆盘形滚切刀片，采用滚动压入的方法将管材切断。由于采用了滚压无屑剪切，刀具的滚切行程略大于管材壁厚即可切断管材，因而效率高 (尤其是对于大直径管材 )。可以实现小噪音、无切屑、小 (无 )毛刺切管，并可保证管材切口绝对垂直于管材轴线。从而可简化生产工艺、减少设备的投资、降低生产成本，并可改善生产环境，解决了长期困扰钢管企业的噪音问题。 我设计是端面凸。</p><p>5、1 -61F?E-1F+O7-007Xk?9 PE 51F9 _2jW,1F1FF 70%, +O4 1600+O7- 2507X: 2003 1&20J7XX1F j 70% 25% 54% 1%|JvX-+OGJ。</p><p>6、PVC管材配方设计与加工工艺,一、 概述二、 PVC树脂的选择三、 稳定剂系统的确定四、 加工改性剂的选用五、 冲击改性剂的选用六、 其他助剂的配方设计1 润滑剂的配方设计2 填充剂的选用3 着色与其他七、 管材配方实例八、 管材加工工艺,一、概述硬质PVC管材的生产可采用两种工艺.采用双螺杆挤出机,将PVC粉料(包括稳定剂、润滑剂、填充剂等)经高速搅拌机混合后直接挤出管材.这种方法生产率高,管材质量好,在我国和其他一些国家生产硬质PVC管材均采用此法.采用单螺杆挤出机生产时,由于其混合、塑化性能较差,先将PVC粉料制成粒料,然后挤出管材,。</p><p>7、硬PVC管材生产车间工艺设计 第一章 概述 2 l 1 聚氯乙烯管材的特点 2 1 2 PVC管材行业的现状和应用前景 2 2 1 3 国内外主要工艺路线的比较和选择 4 1 4 原料的选择和生产配方的比较 4 1 4 1 PVC管材主要原料PVC树脂。</p>