固定垫板冲裁

固定垫板冲裁Tag内容描述：<p>1、固定垫板冲裁模具设计1目录1绪论111冲压的概念、特点及应用112冲压的基本工序及模具213冲压技术的现状及发展方向32冲压件工艺性分析和方案确定521零件的工艺性分析522确定合理冲压工艺方案63毛坯排样类型选择64零件排样分析741工序排样类型742确定冲裁位置743零件排样样图744确定步距大小845计算条料宽度946条料尺寸及步距精度1047零件产品材料成本计算105冲裁力的计算1151冲裁力的分类及计算步骤1152模具压力中心的确定126冲裁模刃口尺寸计算1361落料凸、凹模刃口尺寸计算1362冲孔凸、凹模刃口尺寸计算167模具工作零件设计1771凹模外形尺。</p><p>2、目录1绪论111冲压的概念、特点及应用112冲压的基本工序及模具213冲压技术的现状及发展方向32冲压件工艺性分析和方案确定521零件的工艺性分析522确定合理冲压工艺方案63毛坯排样类型选择64零件排样分析741工序排样类型742确定冲裁位置743零件排样样图744确定步距大小845计算条料宽度946条料尺寸及步距精度1047零件产品材料成本计算105冲裁力的计算1151冲裁力的分类及计算步骤1152模具压力中心的确定126冲裁模刃口尺寸计算1361落料凸、凹模刃口尺寸计算1362冲孔凸、凹模刃口尺寸计算167模具工作零件设计1771凹模外形尺寸确定1772凹模孔结构。</p><p>3、固定垫板冲裁模具设计 目 录 1 绪论 1 1 1 冲压的概念 特点及应用 1 1 2 冲压的基本工序及模具 2 1 3 冲压技术的现状及发展方向 3 2 冲压件工艺性分析和方案确定 5 2 1 零件的工艺性分析 5 2 2 确定合理冲压工艺方案 6 3 毛坯排样类型选择 6 4 零件排样分析 7 4 1 工序排样类型 7 4 2 确定冲裁位置 7 4 3 零件排样样图 7 4 4 确定步距大小。</p><p>4、固定垫板冲裁模具设计目 录1 绪论1 1.1 冲压的概念、特点及应用11.2 冲压的基本工序及模具21.3 冲压技术的现状及发展方向32 冲压件工艺性分析和方案确定52.1 零件的工艺性分析52.2 确定合理冲压工艺方案63 毛坯排样类型选择64 零件排样分析74.1 工序排样类型74.2 确定冲裁位置74.3 零件排。</p><p>5、p购买设计请充值后下载，资源目录下的文件所见即所得，都可以点开预览，资料完整，充值下载可得到资源目录里的所有文件。【注】：dwg后缀为CAD图纸，doc,docx为WORD文档，原稿无水印，可编辑。具体请见文件预览，有不明白之处，可咨询QQ:12401814/p。</p><p>6、1 济源职业技术学院济源职业技术学院 毕毕 业业 设设 计计 题目 垫板冲裁模设计 系别 专业 班级 姓名 学号 指导教师 日期 2 设计任务书 设计题目设计题目 垫板冲裁模设计垫板冲裁模设计 设计要求设计要求 1 确定合理。</p><p>7、1 垫板的冲裁模具设计 （一）冲裁件工艺分析 如图 1 所示零件：垫板 生产批量：中批量 材料： 08F t=2计该零件的冲裁模具 1. 材料： 08F 钢板是优质碳素结构钢，具有良好的可冲压性能。 2. 工件结构形状：冲裁件内、外形应尽量避免有尖锐清角，为提高模具寿命，建议将所有 90清角改为 圆角。 ：查冷冲压技术表 3导向凸模冲孔的 最小尺寸； d= =于 4. 尺寸精度：零件图上所有尺寸均未标注公差，属自由尺 寸，可按 级确定工件尺寸的公差。经查公差表，各尺寸公差为： 0 、 0 、 0 、 0 结论：可以冲裁。 图 1 零件图 2 （ 二） 确定工艺方案。</p>