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硅钢酸洗

__________________第1页共4页酸洗组长、酸洗工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳酸洗组长、酸洗工安全操作规程1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。对轧钢构件表面进行加工处理。被除油件表面水冲洗时表面无张力。

硅钢酸洗Tag内容描述:<p>1、硅钢检测 硅钢片测量 硅钢是含硅量在3 5 左右 其它主要是铁的硅铁合金 因结构和用途不同而被分为无取向硅钢和取向硅钢 主要用作各种电机 发电机 压缩机 马达和变压器的铁心 是电力 电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金 因硅钢是重要软磁合金 且用途广 用量大 所以硅钢检测是必要措施 确保硅钢磁性能各项指标满足产品需求 目前 主要参照GB T 13789 2008 IEC 60404 3 2002。</p><p>2、酸洗组长、酸洗工安全操作规程 1、上岗前必须穿戴劳保护具(安全帽、工作服、劳保鞋、手套等)。2、工作前先检查所有机械设备,钢丝绳、吊带、吊环和电气设备,发现问题及时解决。3、天车空载运行时,吊钩要高于人和设备1米以上距离。4、禁止被吊物悬停空中、吊物禁止超载。5、吊物时,被吊物必须垂直平稳,禁止斜拉、斜吊或摇摆。6、天车行走时被吊物。</p><p>3、行业资料 酸洗组长 酸洗工安全操作规程 单位 部门 日期 年 月 日 第 1 页 共 5 页 酸洗组长 酸洗工安全操作规程 1 上岗前必须穿戴劳保护具 安全帽 工作服 劳保鞋 手套等 2 工作前先检查所有机械设备 钢丝绳 吊带 吊。</p><p>4、硅钢片报告 无取向硅钢 一 今年1 10月国内生产冷轧硅钢卷 五大主流钢厂 共生产了300 53万吨 含取向 与去年同期313 15万吨相比 减少了12 62万吨 减幅为4 左右 自09年7月份冷轧硅钢卷生产量呈现上升的态势 其中7月32 1。</p><p>5、化学酸洗除锈清洁生产及酸洗废液的处理 轧钢构件暴露在空气中容易被氧气氧化,俗称生锈。进行轧钢构件的表面加工处理时,需要对构件表面锈化层进行清除。对轧钢构件表面进行加工处理,可以增强其耐受能力,延长其使用寿命。轧钢构件表面锈化层的清除主要有物理方法、化学方法。物理法主要凭借机械力剥离锈层,该方法缺点主要是锈层去除不彻底,除锈过程产生大量的粉尘,目前在钢铁除锈领域应用得比较少;化学方法应用最广, 主。</p><p>6、工程名称: 10m3/d酸洗及钝化废水处理方案技术方案项目建设单位:长葛市宏锦成电动科技有限公司项目施工单位单位:河南科源环保技术有限公司目 录一、水量与水质0二、设计依据及原则1三、处理工艺的选择5四、处理工艺构筑物和设备设计8五、机电设备一览表11六、人员配备11七、运行费用及效益分析12八。</p><p>7、1)除油 除油配方: 氢氧化钠 60克/升 温度701000C 碳酸钠 60克/升 时间,油除净为止 磷酸三钠 100克/升 要求:被除油件表面水冲洗时表面无张力。 2)水洗 用温热水擦洗,再用冷水洗至表面无碱液存留,达到中性为止。 3)酸洗 根据零件氧化膜的厚薄而定,如果氧化膜厚就要分两步进行,即:第一步松散氧化膜,第二步去除氧化膜。 松散氧化膜的溶液: 硫酸20% 温度800C 时间1。</p><p>8、K8919-0029-0001 金属表面用的钝化剂 摘要 本发明属于化学工业领域,涉及一种金属表面用的钝化剂,所述钝化剂是包括环己胺、硫酸锌、磷酸三钠和水混合剂。本发明的钝化剂可在金属表面酸洗后使用,使金属表面回复到非活化的状态,不易生锈、不易受腐蚀。本发明的金属表面用钝化剂是一种钝化效果好,形成的钝化膜稳定有效的钝化剂。 K8919-0022-0002 铜质制冷件无铬钝化剂 摘。</p><p>9、硅 钢,Page 2,Part.1,硅钢指的是含硅量为0.5%至4.5%的极低碳硅铁合金, 因结构和用途不同而被分为无取向硅钢和取向硅钢。 硅钢主要用作各种电机、发电机、压缩机、马达和变压器的铁心, 是电力、家电等行业不可或缺的原材料产品。,冷轧取向硅钢片,热轧硅钢片,冷轧无取向硅钢片,高磁感冷轧取向硅钢片,分 类,Page 3,一、概念分类,Page 4,含碳很低的硅铁合金。在形变和退火后的钢板中其晶粒呈无规则取向分布。又称低硅片,合金的硅含量为1.53.O,或硅铝含量之和为1.84.0。产品通常为冷轧板材或带材,其公称厚度为0.35和0.5mm,低硅片含硅2.8。</p><p>10、金川5000吨镍及镍合金板带材生产线轧机液压系统管道酸洗及油循环方案一、 工程概况:1、工程名称:金川5000吨镍及镍合金板带材生产线轧机液压、工艺润滑、稀油润滑管道酸洗及油循环。2、工程地点:金川公司三厂区3、本工程中分项工程:管道主要分项工程名称:液压管道、工艺润滑管道、稀油润滑管道4、建设施工相关单位:建设单位:金川公司监理单位:中国国。</p><p>11、锅炉酸洗1. 适用范围:本方案适用于山东大成集团热电厂YG-130/9.8-M型循环流化床锅炉的化学清洗。2. 编制依据2.1 锅炉图纸。2.2 DL/T5047-95电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)。2.3 SD135-86火力发电厂锅炉化学清洗导则。2.4 火力发电厂化学清洗导则DL/T794-2001。2.5 火力施工质量检验及评定标准第十。</p><p>12、山东贝特尔车轮有限公司设 备 操 作 规 程设备名称酸洗线文件编号BTE/ED/20120401酸洗线操作规程:工作前:1、 检查各水泵、风机有无杂物,并调整皮带的松紧度,加足各部位润滑油,使之灵活转动。操作人员在启动设备前,检查悬挂链、轨道等各部分有无阻力或障碍。2、 闭合主电源开关,闭合各电机接触器;检查配电箱的各控制按钮、开关是否有效,顺序依次启动各电机。设定烘干室温度上、下限。3、检查风管的密封性,检查过滤器是否松动。观察风机的风量、风压是否满足要求;观察风机的声音是否异常。4、检查水泵是否漏水是否有异响;检查各。</p>
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