固体渗碳

固体渗碳Tag内容描述：<p>1、钢的渗碳和渗氮 钢的渗碳 就是将低碳钢在富碳的介质中加热到高温 一般为900 950C 使活性碳原子渗入钢的表面 以获得高碳的渗层组织 随后经淬火和低温回火 使表面具有高的硬度 耐磨性及疲劳抗力 而心部仍保持足够的强。</p><p>2、汽体渗碳炉安全操作规程汽体渗碳炉安全操作规程 1 开炉 检查线路 仪表 转动部分润滑等是否良好 送 电时注意自动开关方向 缓慢加热 以免加热过急损坏炉罐 2 开炉时加热到 600 必须打开搅拌器 停炉时降温到 600 必须停搅拌器 3 取放工件必须停电 放入工件不得超过炉子负荷 使用 吊放工具必须良好 4 定期检查坩埚有无裂纹或漏气 并检查炉丝有无烧细 或凸出现象 5 渗碳过程中 点燃排气管废物。</p><p>3、渗碳淬火工艺1、钢的淬火钢的淬火与回火是热处理工艺中最重要，也是用途最广泛的工序。淬火可以显著提高钢的强度和硬度。为了消除淬火钢的残余应力，得到不同强度，硬度和韧性配合的性能，需要配以不同温度的回火。所以淬火和回火又是不可分割的、紧密衔接在一起的两种热处理工艺。淬火、回火作为各种机器零件及工、模具的最终热处理是赋予钢件最终性能的关键工序，也是钢件热处理强化的重要手段之一。1.1 淬火。</p><p>4、,钢的渗碳,.,主要内容,.,一、渗碳的目的和应用范围,定义渗碳：将钢件置于具有足够碳势的介质中加热到奥氏体状态并保温，使其表层形成一个富碳层的热处理工艺。碳势：纯铁在一定温度下于加热炉气中加热时达到既不增碳也不脱碳并与炉气保持平衡时的表面含碳量。主要目的：是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，同时保持心部具有一定强度和良好的塑性与韧性。应用范围：在机器制造业中，有许多重要零件，如汽车变速箱。</p><p>5、真空渗碳,.,2,真空渗碳原理,渗碳气的分解高纯天然气（CH4）或丙烷直接通入炉内。CH4=C+2H2-45.2kJC3H8=C2H4+CH4吸收阶段扩散阶段,.,3,渗碳气的分解过程,甲烷的具体反应过程：CH4=CH3+HCH4+CH3=C2H6+HC2H6=C2H4+H2C2H4=C2H2+H2C2H2=2C+H2催化剂的作用：铁和钢的表面对甲烷分解起了良好的催化作用。CH4=C+2H。</p><p>6、铁-渗碳体相图的应用典型合金的结晶过程,目录：,铁碳合金分类六种典型合金的结晶过程六种典型合金室温组织的比较小结,铁碳合金的分类：钢（0.0218%2.11%）1.共析钢(C=0.77%)2.亚共析钢(C0.77%)3.过共析钢(0.77%C2。</p><p>7、工件渗碳浓度过高 容易使工件的热传导率降低 磨削时工件导热性能下降易造成磨削表面温度过高 从而引起表面烧伤 例如在热处理和磨削参数相同的条件下 磨削17CrNiMo6渗碳钢时 表层含碳量从0 6 0 7 提高到1 1 1 2 时磨。</p><p>8、钢的渗碳 主要内容 一 渗碳的目的和应用范围 定义渗碳 将钢件置于具有足够碳势的介质中加热到奥氏体状态并保温 使其表层形成一个富碳层的热处理工艺 碳势 纯铁在一定温度下于加热炉气中加热时达到既不增碳也不脱碳并与炉气保持平衡时的表面含碳量 主要目的 是提高工件表面的硬度 耐磨性和疲劳强度 同时保持心部具有一定强度和良好的塑性与韧性 应用范围 在机器制造业中 有许多重要零件 如汽车变速箱齿轮 活塞销。</p><p>9、传输原理大作业等离子体、气体渗碳过程中碳分布数值模拟1、 研究背景渗碳工艺是一个十分古老的工艺，在中国，最早可上溯到2000年以前。起先是用固体渗碳介质渗碳。在20世纪出现液体和气体渗碳并得到广泛应用。后来又出现了真空渗碳和离子渗碳。到现在，渗碳工艺仍然具有非常重要的实用价值，原因就在于它的合理的设计思想，即让钢材表层接受各类负荷。</p><p>10、J 36 JB/T 6141.21992 重载齿轮 渗碳质量检验 1992-06-09 发布1993-01-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 1 1 主题内容与适用范围 本标准规定了重载齿轮渗碳、淬火回火后的质量检验内容、方法和程序。 本标准适用于重载齿轮渗碳、淬火回火后的质量检验；重型机械产品其他渗碳零件可参照执行。 2 引用标准 GB 224钢的脱碳层深度测定法 GB 3077合金结构钢 技术条件 GB 6394金属平均晶粒度测定方法 GB 7232金属热处理工艺术语 GB 9450钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 JB/T 6141.3重载齿轮 渗碳金相检验 JB/ZQ 4000.7锻件通。</p><p>11、1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved. 二 综述、“ 、, 二、二 、二、习二二、“, ” 渗碳钢中的残余奥氏体 洛阳轴承公 司谢燮摇编 其芝李丢二 厂荞裂 美。</p><p>12、气体渗碳炉安全操作规程气体渗碳炉安全操作规程 一 开炉前准备工作 1 清除炉罐内的碳黑 检查密封衬垫 2 检查循环风扇 电动机 给轴承加润滑脂 冷却水套 通水 3 检查热电偶位置及油压提升机构 4 检查滴定器 甲醇 煤油储存器 二 开炉操作规程 1 合上电源开关 2 调整仪表自动控制装置正常后才允许通电升温 3 升温时 开动风扇 4 炉温升到 850 时 开始滴入煤油 或甲醇 5 炉温到需要温度后。</p><p>13、纵 通用 计算机辅助滚齿磨齿过程仿真捡验磨前滚刀齿 顶触角参数 l2I PE 矿 山 机 械 1998 年 第 11 期 消 除 渗 碳 淬 火轮 裂 纹 9 8 1 1 0 0 盯 6 8 f i r 消 除 渗 碳 淬 火 轮 磨 削 裂 纹 工 艺 探 讨7 c L 一。</p>