焊接缺陷及其

焊接缺陷及其Tag内容描述：<p>1、第三单元 焊接缺陷的产生及防止,【学习目标】 通过本单元的学习，使学生明确焊接缺陷的种类、特征及危害；掌握常见焊接缺陷气孔、结晶裂纹和冷裂纹的产生原因、影响因素及防止措施；对其他焊接缺陷的产生原因及防止措施有一定的了解。,焊接缺陷的种类及特征,焊接缺陷的类型,1.焊接缺欠与焊接缺陷 在焊接接头中存在的不连续性、不均匀性以及其他不健全的缺损，称为焊接缺欠。在焊接缺欠中，根据产品设计或工艺文件的要求，凡是不符合焊接产品使用性能要求的焊接缺欠称为焊接缺陷，即焊接过程中所形成的焊缝不足、不完善的地方也可以说是焊。</p><p>2、3.6 焊接缺陷及检验方法,一、焊接缺陷 熔焊的焊接缺陷及其特征,中国工业检验检测网 http:/www.industryinspection.com,焊接质量的检验方法通常按破坏性试验与非破坏性检验进行划分，具体分类如下：,二、焊接检验方法,中国工业检验检测网 http:/www.industryinspection.com,1）焊缝金属及焊接接头力学性能试验 拉伸试验 拉伸试验用于评定焊缝或焊接接头的强度和塑性性能。 抗拉强度和屈服强度的差值能定性说明焊缝或焊接接头的 塑性储备量。伸长率和断面收缩率的比较可以看出塑性变 形的不均匀程度，能定性说明焊缝金属的偏析与不均匀性， 。</p><p>3、仅供参考整理安全管理文书天然气管道下向焊接缺陷及防止措施日期：__________________单位：__________________第 1 页 共 6 页天然气管道下向焊接缺陷及防止措施下向焊工艺是从60年代中期开始发展起来的一种手工电弧焊焊接工艺方法，目前天然气管线施工中被广泛使用的一种焊接方法。我公司在南京天然气高压管道工程中柳塘调压站551、岗下轻油连接线中采用了下向焊焊接工艺，其焊接特点是，在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰。</p><p>4、常见的焊接缺陷及质量检验,一、常见的焊接缺陷 （一）裂纹,（二）气孔 （三）夹渣 （四）未熔合 未焊透,（五）形状缺陷 咬边 焊瘤 烧穿和下塌,错边和角变形 焊缝尺寸不合要求 （六）其它缺陷 电弧擦伤、严重飞溅、母材表面撕裂、磨凿痕、打磨过量等。,(2)区域偏析 (3)层状偏析 2.偏析的控制措施 (1)细化焊缝晶粒 (2)适当降低焊接速度 4.1.2 夹杂的形成及控制 1.夹杂的形成及控制 (1)夹渣； (2)反应形成新相 氧化物；氮化物；硫化物； (3)异种金属。,2.夹杂的危害 1)影响接头力学性能 大于临界尺寸的夹杂物使接头力学性能下降; 2)以硅酸盐。</p><p>5、精选,焊接缺陷的分类及预防方法,精选,焊接缺陷分类,焊接缺陷可分为外部缺陷和内部缺陷两种 外部缺陷分为： 1外观形状和尺寸不符合要求； 2表面裂纹； 3表面气孔； 4咬边； 5凹陷； 6焊瘤； 7弧坑； 8电弧擦伤； 9明冷缩孔； 10烧穿,内部缺陷分为： 1焊接裂纹； 2气孔； 3夹渣； 4未焊透； 5未熔合； 6焊瘤,精选,外观形状和尺寸不符合要求,表现：外表面形状高低不平，焊缝成形不良。</p>