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红酸果案例分析

红酸果加工厂案例分析。三、各工序生产能力及瓶颈工序。六、评价奥布里恩的建议。红酸果之角。红酸果案例分析。现有流程分析主要设备产能表。现有流程分析绘制流程图。寻找瓶颈工序烘干&amp。烘干机是瓶颈工序。红酸果加工厂的主要问题是什么。分选机 (1200 桶/小时) 50%以上是湿果时。

红酸果案例分析Tag内容描述:<p>1、红酸果加工厂案例分析目录一、面临的问题 二、加工流程图 三、各工序生产能力及瓶颈工序四、高峰期完成所有加工的时间 五、最后一辆卡车的卸货时间及等待时间 六、评价奥布里恩的建议七、合理性改进建议一 案例回顾及工厂所面临的问题位于马萨诸塞州的“红酸果之角”加工厂过去都是加工干收法采集的酸果,但是近些年来湿收法采集成为主要方式,这就给工厂过去的酸果加工程序带来了挑战。随着湿收法的推广和普及工厂面临着下面一些问题需要解决背景条件l 18,000 桶/天 (高峰期)l 湿果:70%(12,600桶/天;1050桶/小时)干果:30%(5400桶/天;。</p><p>2、红酸果案例分析,现有流程分析,现有流程分析主要设备产能表,1、主要设备产能一览表,现有流程分析绘制流程图,2、流程图,干果,寻找瓶颈工序烘干&分选,干果,按照来年预测,全年湿果的比例将达到70%,那么粗略预计在来年高峰期大多数日子,烘干机是瓶颈工序。,寻找瓶颈工序烘干&分选,处理过程中的问题卡车的平均等待时间,处理过程中的问题卡车的等待时间带来的成本,按照湿果量为70%计。</p><p>3、红酸果”案例分析,第四组 张克强 白亚男 张涛 赵东来 李媛媛 何涛 许国志 汪鹏,人物:安.希金斯 副总裁 主管生产 想摆脱管理工作带来的压力 到马萨诸塞州的海边享受清静的生活 不给面子的生产厂经理比尔奥布里恩 地点: “红酸果之角”加工厂 当地数百个种植者合办的一个加工厂 收购果农的酸果并生产产品: 倾倒传送储存整理(除杂物或烘干) 分级包装果汁、果酱、冷冻水果 事件。</p><p>4、红酸果案例分析,红酸果加工厂的主要问题是什么? 卡车排队太长 加班费太多 原因是整个流程中存在瓶颈,后面有分析,红酸果案例分析,哪道工序或哪些工序是瓶颈? 50%以下是湿果时: 分选机 (1200 桶/小时) 50%以上是湿果时: 烘干机 (600桶/小时) 原因在后面分析,红酸果案例分析,假定每天运来的总数为18,000桶,其中 x%是湿果 分选机处理完所有红酸果的总计时间为: 18,000。</p>
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