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后盖径向孔

从而为保证该零件的加工精度将提供一种经...任务书设计课题方向钻床夹具设计题目后盖径向孔钻模钻床设计完成日期2015年6月10日一、题目来源后盖径向孔钻模设计图221所示。充分利用计算机及书面知识进行绘图与零件加工。

后盖径向孔Tag内容描述:<p>1、1摘要随着不规则形状零件在现代制造业中的广泛应用,如何保证这类零件的加工精度就显得尤为重要。本文通过分析机械零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。针对机械这个零件加工要求的特点,确定了只能用定位、夹紧的办法来加工该零件。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证。</p><p>2、任务书设计课题方向钻床夹具设计题目后盖径向孔钻模钻床设计完成日期2015年6月10日一、题目来源后盖径向孔钻模设计图221所示,工件材料为HT200,需设计钻削10MM和6MM孔的固定钻模,其它加工表面均已加工,中批生产。二、设计要求(包括原始数据、技术要求、工作要求、作品要求)按照零件图的设计要求,在调查研究、消化资料的基础上,设计用于钻削10MM和6MM孔的固定钻模。要求完成1工件零件图(CAD)A42钻床夹具二维装配图(CAD)1张A3以上3钻床夹具三维零件图和装配图(PROE)电子文档打包上交4设计说明书1份A4纸打印装订三、个人重点固。</p><p>3、开题报告一、选题的依据及意义综合运用所学的知识,设计出钻床后盖径向孔钻模,充分利用计算机及书面知识进行绘图与零件加工,掌握夹具设计的一般方法与步骤。二、国内外研究现状及发展趋势(含文献综述)夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。随着科学技术的迅猛发展,市场需求的变化多端及商品竞争的日夜激励,是机械产品更新换代的周期愈来愈短,多品种、小批量生产的比例愈来愈高。为了使适用这种形势的需要,。</p><p>4、一、选题的依据及意义综合运用所学的知识,设计出钻床后盖径向孔钻模,充分利用计算机及书面知识进行绘图与零件加工,掌握夹具设计的一般方法与步骤。二、国内外研究现状及发展趋势(含文献综述)夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。随着科学技术的迅猛发展,市场需求的变化多端及商品竞争的日夜激励,是机械产品更新换代的周期愈来愈短,多品种、小批量生产的比例愈来愈高。为了使适用这种形势的需要,出现了各。</p><p>5、装订线毕 业 设 计课 题 名 称盘套径向孔带分度装置钻床夹具设计分 院/专 业机械工程学院/机械制造与自动化2015 年 5 月 20 日摘要本课题是为加工扇形盘套零件的三个径向孔设计带分度装置的钻床夹具。扇形盘套采用完全定位方式,带台阶的定位心轴限制五个自由度,分度装置实现径向分度的同时限制一个回转自由度。设计带快换垫圈的螺旋夹紧装置,更换工件方便快捷、夹紧可靠。分度装置包括带分度功能的分度盘和带停留、复位功能及定位功能的对定销。设计和选用较高精度的钻套和钻模板,保证钻孔质量。设计结构坚固的夹具体,为其它夹具零件。</p><p>6、开题报告一、选题的依据及意义综合运用所学机械方面的知识掌握杠杆小孔钻模设计的一般方法与与步骤,并提高运用计算机辅助设计的能力。进一步的巩固和加深所学机械方面的专业知识,使所学知识得到实际的应用。应用CAD软件完成轴套径向孔钻模设计,成组夹具应用性能对比分析。二、国内外研究现状及发展趋势(含文献综述)现在专用夹具是中大批量生产的用品,小批量不用是因为成本太高。但以后专用夹具会越来越普及。三、本课题研究内容1夹具分类组成概述;2工件在夹具中的定位和定位误差的分析计算;3工件夹紧和夹紧装置选择与设计;4夹具结。</p><p>7、冲模技术 方 向锁 套 径 向 通 孑 L 成 形 模 设 计 崔 东风 北方重工汽车转向系统分公司 辽宁沈阳 1 1 0 1 4 1 摘要 通过对管类制件及其径向孔成形工艺的分析 针对传统 1 X 管类制件径向孔存在 的问题及经济性和批量生产的需求 介绍两种典型模具结构 阐述模具结构的工作过程 并对其中典型零件 几种凹模及凸模结构的工艺优缺点比较 总结了管类制件模具结 构设计要点及管类制件材料。</p><p>8、STL淮安仕泰隆国际工业博览城全球招商热线051786299999网址WWWSTLEPCOM2工艺方案的确定现以图2与图3的外套管制件为例来阐述管类成形孔的工艺方案。图2所示制件是先冲压或机加成形孔再缩径先缩径再机加成形孔。图3所示制件是先缩径扩径后再冲压或机加成形孑L。为了考虑加工成本及生产效率,尽可能采用冲压成形孔。其中图2所示制件冲压成形孔后,其缩径会使孔尺寸及形状产生微量变化,设计师需要经过几次改变凸、凹模形状及尺寸通过试模验证来最终达到制件质量要求。图2所示的外套管制件图如图5所示,制件加工流程如表1所示。以上制件过程流。</p><p>9、第 1 O期 2 0 1 4年 1 0月 机 械设 计 与 制造 Ma c h i ne r y De s i g n Ma n u f a c t u r e 1 2 3 异种钢锥壳径向接管开孔结构强度研究 路则超 贺小华 南京工业大学 机械与动力工程学院 江苏 南京2 1 1 8 1 6 摘要 锥壳接管开孔结构是压力容器常见结构 考虑开孔率和材料的强度匹配的影响 对异种钢锥壳径向开孔接管结 构。</p><p>10、基于 A B A QU S的 CF RP钻径 向孔的轴 向力研究 口黄耀峰 1 2 口陈惠贤 1 2 口 任亚峰 z 口魏跃斌 2 1 兰州理工大学 数 字制造技 术与应用省部共建教 育部重点实验 室 兰州 7 3 0 0 5 0 2 兰州理工大学 机 电工程学院 兰州 7 3 o 0 5 O 摘 要 对碳纤维复合材料钻孔过程 中 常常出现毛刺 撕裂 分层等缺陷 针对碳纤维增强树脂基 复合材料钻径。</p>
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