活塞杆的工艺过程

活塞杆的工艺过程Tag内容描述：<p>1、活塞杆机械加工工艺规程 陕西国防工业职业技术学院 目录 第1部：机械加工工艺卡. 。 。 。 。 。 。 。 第二部分：机械加工工程卡. 。 。 。 。 。 。 。 。 第三部分：零件图. 18 第四部分：零配件面团儿信号.19 第五部分：夹具最终装配示意图. 20 第6部分：夹具零配件1 . 21 第七部分：夹具零配件2 . 21 第八部分：刀具。</p><p>2、五、活塞杆见图 2-10图 2-10 活塞杆技术要求1、1:20 锥度接触面积不少于 80%。2、50 mm 部分氮化层深度为 0.20.3mm，硬度 6265HRC。025.3、材料 38CrMoALA。1、零件图样分析1）50 mm770mm 自身圆度公差为 0.005mm。025.2）左端 M392-6g 螺纹与活塞杆 50 mm 中心线的同轴度公差为025.0.05mm。3）1:20 圆锥面轴心线与活塞杆 50 mm 中心线的同轴度公差为025.0.02mm。4）1:20 圆锥面自身圆跳动公差为 0.005mm。5）1:20 圆锥面涂色检查，接触面积不小于 80%。6）50 mm770mm 表面渗氮，渗氮层深度 0.20.3mm,表面硬度025.6265HRC。材料 38CrMoALA。</p><p>3、活塞杆的生产过程简述,-合肥液压,目录,活塞杆生产工艺流程与加工设备活塞杆的检验标准活塞杆生产交货期主要影响因素活塞杆生产品质主要影响因素,一、活塞杆生产工艺流程图,原料,车外圆,热处理,校直滚光,下料,粗磨外圆,精磨外圆,镀前抛光,电镀硬铬,镀后抛光,机加工,检验入库,1、原料材质为45#钢,2、车外圆（无心车床）,3、热处理调质（中频/电炉箱）,4、校直（校直。</p><p>4、介绍活塞杆的机械加工工艺大家都知道，活塞杆是我们日常应用于气缸运动执行部件中的一个零件，它是支持活塞做功的一个连接部件。如果我们是在正常的情况下，进行使用活塞杆的话，其活塞杆就可以起到一个承载交变载荷的作用，从而提高配合性质。因此活塞杆对于加工方面的要求比较高。那么您知道活塞杆是怎么进行加工的吗?下面佛山欧贝特活塞杆技术人员为大家介绍一下活塞杆的机械加工工艺。现在就以上的活塞。</p><p>5、浅谈活塞杆镀铬工艺浅谈活塞杆镀铬工艺液压缸是液压系统中重要的执行元件，用于执行往复运动，在工程机械中应用广泛。液压缸活塞杆是液压缸的重要部件，它通常采用45#钢做成实心杆或空心管，液压缸活塞杆在使用中会遭受磨粒冲刷，极易产生磨损。为提高活塞杆表面的耐磨性能，达到延长活塞杆使用寿命的效果, 目前国内传统工艺是表面镀硬铬(镀层厚度0.030.05mm)并抛光，其表面粗糙度Ra为0.10。</p><p>6、xxxx有限公司 文件名称 活塞杆加工工艺规范 文件编号 GY03 14 2015 文件签章有效 受控状态 编 制 技术工艺科 审 核 审 批 修改记录单 版本 时间 简述 A 2015年2月 活塞杆加工工艺规范 1 引用标准 GB T1800 4 99 孔。</p><p>7、五、活塞杆见图2-10图2-10活塞杆技术要求1、1:20锥度接触面积不少于80%。2、50mm部分氮化层深度为0.20.3mm，硬度6265HRC。3、材料38CrMoALA。1、零件图样分析1）50mm770mm自身圆度公差为0.005mm。2）左端M392-6g螺纹与活塞杆50mm中心线的同轴度公差为0.05mm。3）1:20圆锥面轴心线与活塞杆50mm中心线的同轴度公差为0.02mm。4）1:20圆锥面自身圆跳动公差为0.005mm。5）1:20圆锥面涂色检查，接触面积不小于80%。6）50mm770mm表面渗氮，渗氮层深度0.20.3mm,表面硬度6265HRC。材料38CrMoALA是常用的渗氮处理用钢。2、活塞杆机械加工工艺过程卡。</p><p>8、活塞杆的生产过程简述 合肥液压 目录 活塞杆生产工艺流程与加工设备 活塞杆的检验标准 活塞杆生产交货期主要影响因素 活塞杆生产品质主要影响因素 一 活塞杆生产工艺流程图 原料 车外圆 热处理 校直滚光 下料 粗磨外。</p>