加工工艺基础

加工工艺基础Tag内容描述：<p>1、加工工艺基本概念与零件的工艺分析,本堂课学习目标,知识目标：掌握铣床、磨床、钻床的组成、运动、工艺范围及常用刀具类型。 技能目标：能识别常用机床类别，能区分铣床、磨床、钻床的加工方法、加工运动和辅助运动。 态度目标：主动积极、勤于思考、认识自我。,(一)生产过程和工艺过程 1生产过程：将原材料转变为产品的全过程。 运输与管理技术准备毛坯制造零件制造装配调试检验 2工艺过程 工艺过程：生产过程中直接改变加工对象的尺寸、形状、表面质量、性能以及相对位置关系、使其成为成品或半成品的过程。 铸造、锻造、冲压、焊接、热。</p><p>2、1、什么叫刀具的前角？什么叫刀具的后角？简述前角、后角的改变对切削加工的影响。答：前角是刀具前面与基面间的夹角，在正交平面中测量；后角是刀具后面于切削平面间的夹角，在正交平面中测量。前角大，刀具锋利，这时切削层的塑性变形和摩擦阻力减小，切削力和切削热降低；但前角过大会使切削刃强度减弱，散热条件变差，刀具寿命下降，甚至会造成崩刀。增大后角，有利于提高刀具耐用度，但后角过大，也会减弱切削刃强度，并使散热条件变差。2、试述常用的手工造型有哪些？答： 整模造型，分模造型，挖砂造型，活块造型，刮板造型，三箱。</p><p>3、切削运动和加工表面,a）车削；b）铣削；c）刨削 ； d）钻削 ；e）磨削,返回文挡,车削加工工件上的表面,返回文挡,切外圆时的切削层要素 （P3）,返回文挡,1）切削层厚度ac ： 垂直于加工表面来度 量的切削层尺寸。 2）切削宽度aw： 沿加工表面测量的切 削层尺寸。,车刀切削部分的构造要素（P4）,返回文挡,刀具标注角度的参考系（P5）,返回文挡,车刀的标注角度（P5）,返回文挡,切屑种类（P17）,返回文挡,a）带状切屑 b）挤裂切屑 c）崩碎切屑,切削力的来源,返回文挡,切削力的分解（P20）,返回文挡,FZ,切削热的产生和传出（P22）,返回文挡,刀。</p><p>4、第二章 机械零件加工工艺过程的 基本知识,在制造生产过程中，由于零件的要求和生产条件等不同，其制造工艺方案也不相同。相同的零件采用不同的工艺方案生产时，其生产效率、经济效益也是不相同的。在确保零件质量的前提下，拟定具有良好的综合技术经济效益、合理可行的工艺方案的过程称为零件的工艺过程设计。,一、生产过程和工艺过程 1.生产过程 由设计图纸变为产品，要经过一系列的制造过程。通常将原材料或半成品转变成为产品所经过的全部过程称作生产过程。生产过程通常包括: (1)技术准备过程包括产品投产前的市场调查、预测、新产品。</p><p>5、典型轴类零件车削加工工艺基础,六、拟定工艺路线举例,例：图7-14所示方头小轴，中批生产，材料为20Cr，要求12h7 mm段渗碳（深0.8mm1.1mm），淬火硬度为50 HRC 55 HRC，试拟定其工艺路线。,图7-14 方头小轴,拟定工艺路线举例,1.分析零件图 ; 2. 加工方法 ; 3. 拟订工艺路线 。,图7-14 方头小轴,4.1 车床概述,4.1 车床概述 金属切削机床是制造机器的机器，车床是机床的一种，用来进行车削加工。它的功能强，用途广泛。因此，在一般机械制造工厂中，车床在各种金属切削机床中所占的比例最大。 4.1.1 车床结构及参数 车床的种类很多，大致可分。</p><p>6、加工工艺基本概念,机械加工及热处理工艺过程,工艺过程：逐步改变生产对象的形状、尺寸及相对位置和性质等使其成为成品和半成品的过程。由一系列工序组成。,机械制造工艺过程图解,一、工艺过程组成,什么是工序?现以。</p><p>7、机械加工工艺基础 了解机械加工工艺过程的基本概念 工艺规程内容及制定步骤 教学目的 金属的切削过程 1 切屑形成过程金属的切削过程是被切削金属层在刀具切削刃和前刀面的挤压作用下而产生剪切 滑移变形的过程 切削。</p><p>8、本讲安排,主要教学内容： 1 数控加工工艺内容的选择 2 数控加工工艺性分析 3 数控加工工艺路线的设计（重点） 4 定位和夹紧方案 （重点） 5 刀具的选择（难点）,数控加工工艺设计,数控机床的加工工艺与通用机床的加工工艺有许多相同之处，但在数控机床上加工零件比通用机床加工零件的工艺规程要复杂得多。在数控加工前，应该将机床的运动过程、零件的工艺过程、刀具的形状、切削用量和走刀路线等都编入程序。</p>