检验周期

检验周期Tag内容描述：<p>1、特种设备检验周期特种设备检验周期一览表设备名称及代码 检验周期锅炉（1000 ） 外部检验 一般每年一次。内部检验 一般每 2 年一次。水压试验 一般每 6 年一次。压力容器（2000） 固定式（2100 ）年度检查 每年至少一次。定期检查全面检验 一般应当于投用后 3 年内进行首次全面检验。下次的定期检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。1.安全状况等级为 1、2 级的，一般每 6 年一次；2.安全状况等级为 3 级的，一般3 6 年一次；3.安全状况等级为4 级的，其检验周期由检验机构确定。4.安全状况等级为 5 级的，应当对缺陷进行。</p><p>2、受控号： 文件内容： 1 目的2 2 范围2 3 定义与缩写2 4 职责2 5 程序2 6 引用文件3 7 记录与附录4 8 变更记载4 颁发部门： 质 量 管 理 部 生效日期： 年 月 日 分发清单： 质量管理部、 责任人 起草人 审核人 审核人 批准人 部 门 质量管理部 质量管理部 质量管理部 总工程师 姓 名 签 名 日 期 1 目的 建。</p><p>3、上柴动力海安有限公司 文件编号： T1000003+01 版次：A/0 文件名称：工装模具周期检验规范 发文：技术部 1、目的 对工装、模具进行周期检验，确保满足产品工艺、技术要求。为不断持续提高产品质量水平提供有效的生产前期保障。 2、范围 适用于生产用模具、工装夹具等工艺装备的周期检验。 3、鉴定周期 主要工装模具鉴定周期见下表： 序号 工装名称 鉴定周期 1 定位销、套，出气孔铣刀，样板。</p><p>4、,检验科检验周期PDCA的持续改进,.,检验周期,检验周期是指检验科接收标本到发出报告之间所用的时间。在保证质量的前提下，加快检验速度，缩短病人候检时间，及时发出报告，满足临床医生和病人的需求，特别是有利于危重病人的抢救。,.,PDCA图挖图,.,Plan-P计划,工作计划现况调查原因分析对策拟定目标确定,.,制定工作计划（Plan）,.,现况调查,为统计“紧急”和“常规”标本检验周期达标率。</p><p>5、继电保护设备的检查周期和检查项目的规定 一的范围 1.1为合理安排1小时进行电网继电保护检查，提高检查质量，福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期和检验验收时间规定年和2006年公布继电保护及电网安全自动装置检验条例继电保护和安全自动装置，制定本规定 1.2对各部门根据检查的种类合理配置检查计划，在设备停职前做好充分的准备，主张“要检查，要检查”，确保检查的质量。 同时应加强运行设备。</p><p>6、上柴动力海安有限公司文件编号： T1000003+01版次：A/0文件名称：工装模具周期检验规范发文：技术部1、目的对工装、模具进行周期检验，确保满足产品工艺、技术要求。为不断持续提高产品质量水平提供有效的生产前期保障。2、范围适用于生产用模具、工装夹具等工艺装备的周期检验。3、鉴定周期主要工装模具鉴定周期见下表：序号工装名称鉴定周期1定位销、套，出气孔铣刀，样板3个月2其它6个月4、检验程序4.1批量生产产品的工装模具，由模具员根据模具检验周期规定及模具实际生产使用频次编制工艺装备定期检查计划表，组织周期检验。4.2凡符。</p><p>7、特种设备检验周期 序号 设备种类 检验周期 1 锅炉 外部检验 一般每年一次。 内部检验 一般每2年一次。 水压试验 一般每6年一次。 2 压力容器 固定式 年度检验 每年至少一次。 全面检验 首检周期不超过三年；安全状况。</p><p>8、气瓶的检验周期 1、钢质无缝气瓶：盛装惰性气体的气瓶，每五年检验一次，盛装腐蚀性气体的气瓶、潜水气瓶以及常与海水接触的气瓶，每二年检验一次；盛装其他气体的气瓶，每三年检验一次。 2、液化石油气钢瓶：在用的。</p><p>9、锅炉、压力容器、压力管道的检验周期 一、锅炉 （一） 在用锅炉一般每年进行一次外部检验，每 2 年进行一次内部检验，每 6 年进行一次水压试验； （二） 锅炉停止运行 1 年以上需要恢复运行前，受压元件经重大修理或改造后重新运行 1 年后，应进行内部检验； （三） 新装锅炉首次检验应为内部检验； （四） 对于不能进行内部检验的锅炉，应每 3 年进行一次水压试验； （五） 固定式小型锅炉每 2。</p>