精度检验

精度检验Tag内容描述：<p>1、2020/5/26,11-1,4、几何精度检验,数控车床的几何精度是指机床各部件工作表面的几何形状及相互位置接近正确几何基准的程度。数控车床的几何精度综合反映车床的关键机械零部件及其组装后的几何形状误差。它决定运动件在低速空转时的运动精度；决定加工精度的零件、部件之间及其运动轨迹之间的相对位置精度。数控车床在机械加工领域中是极为普遍的机械设备之一，车削加工时，车床、刀具、切削用量和工艺等因素直接。</p><p>2、序号简图检验项目允差检验工具检验方法 G1 a b 床身导轨的 直线度和平 行度 a 床身导轨 在垂直平面 内的直线度 b 床身导轨 的平行度 斜导轨 0 03 1000 水平导轨 0 04 1000 a b 精密水平 仪 如 a 所示 水平仪沿 Z 轴向放 在溜板上 沿导轨全长等距离地 在各 位置上检验 记录水平仪的 读数 并记入 报告要求 中的表 1 中 并用作图法计 算出床身导 轨在垂直平面。</p><p>3、园园 中华人民共和国国家标准 G B T4 6 8 6 - - 2 0 0 8 代替G B T4 6 8 6 - - 1 9 8 4 2 0 0 8 - 0 8 - 1 1 发布 插齿机精度检验 G e a rs h a p i n gm a c h i n e s - - T e s t i n go ft h ea c c u r a c y 2 0 0 9 0 2 0 1 实施 丰瞀粥鬻瓣訾矬瞥篓发布中国国家标准化管理委员会厘1 1 前言 G B T4 6 8 6 - - 2 0 0 8 本标准代替G B T4 6 8 61 9 8 4 ( ( 插齿机精度。 本标准与G B T4 6 8 61 9 8 4 相比主要变化如下： 增加了标准的前言； 增加了标准的“范围”( 见本版第l 章) ； 增加了“规范性引用文件”( 见本版第2 章) ； 一。</p><p>4、J B / T 2 6 1 7 . 2 一 1 9 9 9 前言 本标准是在Z B J 5 5 0 3 5 -8 8 曲轴磨床 精度 的基础上修订的。 本标准与Z B J 5 5 0 3 5 -8 8 的 技术内容一致。 仅按有 关规 定重新进行了编辑。 本标准是J B / 下2 6 1 7 曲 轴磨床 系列标准的一部分， 该系 列标准包括以下只个部分: J 日 / T 2 6 1 7 . 1 一1 9 9 9 曲轴磨床 参数 1 B / T 2 6 1 7 .2 -1 9 9 9 曲轴磨床精度检验 1 B /T 2 6 1 7 .3 -1 9 9 9 曲轴磨床 技术条 件 本标准自 实施之日 起代替Z B J 5 5 0 3 5 -8 8 0 本标准由全国金属切削机床标准化技术委员 会提出。 本标准由全。</p><p>5、加工中心几何精度检验 检验项目主要有：各直线轴轴线运动直线度、各直线轴轴线运动的角度偏差、各直线轴相会垂直度检验、主轴的轴向窜动、主轴的径向跳动、主轴轴线与Z轴轴线运动间的平行度、工作台面的平面度等。 （1)X轴轴线运动直线度检测 （a）在Z-X垂直平面内 （b）在X-Y水平面内 图8-1-7 X轴轴线运动直线度检测安装示意图 根据国家标准可知，X轴轴线运动直线度检测允差为：X500mm时。</p><p>6、精 度 要 求 一、下料允许偏差 单位：mm 序号 项目 允许偏差 备注 1 切割面垂直度 0.05t；且2.0 t为板厚 2 塌角 圆角半径R0.5 3 崩坑 主要零件 不允许 次要零件 1m长度内允许 有一处1.0mm 4 切割面粗糙度 （割纹深度） 主要零件 25m 次要零件 50m 5 坡口角度 2.5 6。</p><p>7、螺纹精度的检验 时间 2009 06 13 09 50来源 未知 作者 abei 点击 46 次 螺纹精度的检验 普通螺纹的几何参数与精度 1 主要几何参数 1 大径D d 中径 D 2 d 2 小径 D 1 d 1 2 螺距P和导程L 3 牙形角和牙形半角 2 4 单一。</p><p>8、普通卧式车床精度检验项目 检验方法及公差 现以卧式车床为例说明对其某些项目的检验 实验一 主轴的精度检验根据车床精度标准 主轴几何精度检验共有5项内容 1 主轴的轴向窜动 在主轴内锥孔中插入一短检验棒 在检验棒。</p><p>9、数控机床精度检验数控机床精度检验 一 实验的性质与任务一 实验的性质与任务 数控机床精度检验 是开设 数控设备调试与维护 课程过程中必须进行的 一项实验 该项实验与与机床实际验收过程十分契合 在学习 数控设备调试 与维护 课程中 可以通过该实验将理论实际相结合 在完成该实验的过程中 认识相关的检具 熟悉相关检具的使用方法 了解每一项精度所代表的意义 二 实验目的和要求二 实验目的和要求 本实验完全。</p><p>10、NO. 日 沛 电 脑 配 件（上 海） 有 限 公 司 RI PEI computer accessory (Shanghai) Co., Ltd. 加工中心精度检验规范 机 型： MODEL 机 号： SERIAL NO.。</p><p>11、精度检验单 第 1 页/共 页 1、几何精度 序号 简 图 检验项目 允差mm 实测mm 结果 G1 主轴箱垂 向移动的直线度： a. 在机床的横向垂直平面内； b. 在机床的纵向垂直平面内 a:0.016/300 b:0.016/300 G2 工作台面的平面度 0.04/1000 0.02/300 G3 工作台面对工作台（或立柱， 或滑枕）移动。</p><p>12、I C S 2 5 . 0 8 0 . 4 0 J 5 4 荡 中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 G B / T 4 0 1 9 . 1 一4 0 1 9 . 2 -1 9 9 7 方柱立式钻床精度检验 B o x t y p e v e r t i c a l d r i l l i n g ma c h i n e s -T e s t i n g o f t h e a c c u r a c y 1 9 9 7 一 1 1 一 1 3 发布1 9 9 8 一 0 7 一 0 1 实施 国家技术监督局 发 布 GB/ T 4 0 1 9 . 2 -1 9 9 7 前言 本 标准是对G B 4 0 1 9 -8 3 方柱立式钻床 精度 的修订。 修订时等效采用国 际标准I S O 2 7 7 2 - 2 : 1 9 7 4 方柱立式钻床 精度检验 第2 部分: 工作精度检验) ( 1 9 9 1 。</p><p>13、铣床精度检验表 2011 12 26 机型 3E 机身编号 Y01037 机头编号 J1110228 出厂编号 11122111112 序号 检验项目 允差 MM 实测 MM 1 工作台移动对工作台面的平行度 X向任意300测量长度为0 02 Y向任意300测量长度为0 02。</p><p>14、I C S2 5 0 4 0 2 0 J5 3 园亘 中华人民共和国国家标准 G B T2 3 5 6 9 - - 2 0 0 9 重型卧式车床检验条件精度检验 T e s tc o n d i t i o n sf o rh e a v yd u t yh o r i z o n t a ll a t h e s - - T e s t i n go ft h ea c c u r a c y ( I S O1 7 0 8 ：1 9 8 9 ，A c c e p t a n c ec o n d i t i o n sf o r g e n e r a lp u r p o s ep a r a l l e ll a t h e s - - T e s t i n go ft h ea c c u r a c y ，M O D ) 2 0 0 9 - 0 4 - 13 发布2 0 1 0 - 0 卜0 1 实施 丰瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会仅1 9 。</p><p>15、I C S2 5 0 4 0 2 0 J5 6 g 雪 中华人民共和国国家标准 G B T2 5 3 8 0 - - 2 010 数控滚齿机精度检验 N u m e r i c a lc o n t r o lg e a rh o b b i n gm a c h i n e - - T e s t i n go ft h ea c c u r a c y ( I S O6 5 4 5 ：1 9 9 2 ，A c c e p t a n c ec o n d i t i o n sf o rg e a rh o b b i n gm a c h i n e s - - T e s t i n go ft h ea c c u r a c y ，M O D ) 2 0 1 0 - II - 1 0 发布2 0 1 1 0 3 0 1 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局台布 中国国家标准化管理委员会厘1 1 1 G B T2 5 3 8 0 - - 2 0 。</p>