精馏塔课程设计

精馏塔课程设计Tag内容描述：<p>1、设计计算设计方案的确定本设计任务为分离甲醇-水混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏流程。设计中采用泡点进料，将原料液通过预加热器至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升蒸汽采用全凝器冷凝，冷凝液在泡点下一部分回流至塔内，其余部分经产品冷却器冷却后送至储罐。该物系属易分离系，最小回流比，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送至储罐。精馏塔的物料衡算1、原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率甲醇的摩尔质量 M甲醇=32.04kg/ kmol 水的摩尔质量 M水=18.02kg/kmolXF= XD=XW=2、原料液及塔。</p><p>2、湖北民族学院化学与环境工程学院课程设计说明书HUBEI UNIVERSITY FOR NATIONALITIES化工原理-化工设备机械基础课程设计设计题目 苯-甲苯筛板精馏塔分离 院 系 化学与环境工程学院 专 业 化学工程与工艺 小组成员及任务分工一览表序号学号姓名具体分工备注（若为组长请标出）1精馏塔设计计算以及最后的整合工作组长2精馏塔结构与机械计算成员3精馏塔的工艺计算成员4热量衡算成员5绘图成员目录AbstractVI引 言1第一章 概述11.1板式精馏塔课程设计任务书21.2精馏塔设计方案的选定3第二章。</p><p>3、二 文献综述关键词：填料塔；聚丙烯；吸收摘 要: 填料塔洗涤吸收净化工艺不单应用在化工领域 ,在低浓度工业废气净化方面也能很好地发挥作用。工程实践表明 ,合理的系统工艺和塔体设计 ,是保证净化效果的前提。本文简述聚丙烯阶梯填料应用于水吸收氨过程的工艺设计以及工程问题。（一） 引言填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，它是化工类企业中最常用的气液传质设备之一。而塔填料塔内件及工艺流程又是填料塔技术发展的关键。从塔填料、塔内件以及工艺流程,特别是塔填料三方面对填料塔技术的现状与发展趋势作了介绍,。</p><p>4、化工原理课程设计化工原理课程设计 板式精馏塔设计板式精馏塔设计 筛板式精馏塔设计 第一部分：化工原理课程设计任务书 第二部分：设计方法 第三部分：化工塔器CAD设计软件介绍 第四部分：设计示例 化工原理课程设计 2018/12/28 第一部分：化工原理课程设计任务书 一. 设计题目：苯甲苯混合液筛板(浮阀)精馏塔设计 二. 原始数据 年处理量：25000 30000 35000 40000 45000 50000吨 料液初温：35 料液浓度：40% 45% 50% 55% 60%（苯质量分率） 塔顶产品浓度：98% 98.5%（苯质量分率） 塔底釜液含甲苯量不低于 98%(以质量计) 每年实际生产天。</p><p>5、课程设计任务书一、课题名称乙酸乙酯乙酸丁酯分离板式精馏塔设计二、课题条件（原始数据）原 料：乙酸乙酯、乙酸丁酯溶液 处理量：4万t/a原料组成：30%（乙酸乙酯的质量分率）料液初温： 35操作压力、回流比、单板压降：自选进料状态：冷液体进料塔顶产品浓度： 97%（质量分率）塔底釜残液乙酸丁酯回收率为97%（质量分率）塔 顶：全凝器塔 釜：饱和蒸汽间接加热塔板形式：浮阀板生产时间：300天/年，每天24h运行冷却水温度：20设备形式：浮阀板塔厂 址：衡阳市三、设计内容（包括设计、计算、论述、实验、应绘图纸等根据目录列出大标题即。</p><p>6、一、 设计题目：苯氯苯混合液 精馏分离板式塔设计二、设计任务及操作条件1、 设计任务：生产能力（进料量） 14000 吨年操作周期 300 天年进料组成 XF = 40% （质量分率，下同）塔顶产品组成 XD=98% 塔底产品组成 XW=2% 2、 操作条件操作压力 自 选 （表压）进料热状态 泡点进料 (q=1) 单板压降 0.7 kPa 回流比： R=(1.12.0)Rmin 由设计者自选塔顶采用全凝器泡点回流塔釜采用间接饱和水蒸气加热全塔效率为0.63、 设备型式 自 选 4、 厂 址 荆 门 地 区 三、设计内容：1、设计方案的选择及流程说明本设计任务为分离苯氯苯混合液。对于二元混。</p><p>7、甲苯乙苯的精馏(浮阀塔)JINGCHU UNIVERSITY OF TECHNOLOGY化工原理课程设计说明书设计题目： 甲苯乙苯地精馏（浮阀塔）目 录第一章 前言精馏原理及其在化工生产上地应用4精馏塔对塔设备地要求4常用板式塔类型及本设计地选型4本设计所选塔地特性5化工原理课程设计任务书5第二章 精馏塔地工艺计算 物料衡算 6原料液及塔顶,塔底产品地摩尔分率6物料衡算6回流比地确定7平均相对挥发度地计算7板数地确定8精馏塔地气液相负荷8精馏段与提馏段操作线方程9全塔效率9精馏塔地工艺条件及有关物性数据地计算10操作温度地计算10操作压强11塔内各段气液。</p><p>8、化工原理课程设计-乙醇-水的精馏塔设计设计者单位：西安工业大学北方信息工程学院设计者年级：2012级设计者专业：高分子材料与工程设计者姓名与学号：XXX（）指导教师：完成日期：2014年1月3日目录$1 精馏塔任务书 1.1 生产任务1.2 操作条件1.3 设计内容$2 精馏塔计算 2.1 乙醇-水的汽液平衡组成2.2 全塔物料计算$3 精馏段计算3.1 精馏段相关物性计算3.2 精馏段工艺尺寸计算3.3 精馏段塔板流体力学校核3.4 精馏段塔板负荷性能图(可选)$4 提馏段计算3.1 提馏段相关物性计算3.2 提馏段工艺尺寸计算3.3 提馏段塔板流体力学校核3.4 提馏段塔板。</p><p>9、化工原理课程设计,浮阀精馏塔设计,常州大学石油化工学院 基础化工部,常压分离环己醇苯酚连续操作 筛板/浮阀精馏塔工艺设计任务书,基础设计数据： 1. 处理能力：50000 t/a（年工作按8000小时计） 2. 进料组成：环己醇30%，苯酚70%（mol%，下同） 3. 进料状态：泡点进料 4. 产品要求：塔顶馏出液组成：环己醇98%，苯酚2% 塔釜釜残液组成：环己醇1%，苯酚99% 5. 塔。</p>