精密与超精密加工技术

精密与超精密加工技术Tag内容描述：<p>1、精密和超精密加工技术复习思考题答案第一章1.试述精密和超精密加工技术对发展国防和尖端技术的重要意义。答：超精密加工技术在尖端产品和现代化武器的制造中占有非常重要的地位。国防方面，例如：对于导弹来说，具有决定意义的是导弹的命中精度，而命中精度是由惯性仪表的精度所决定的。制造惯性仪表，需要有超精密加工技术和相应的设备。尖端技术方面，大规模集成电路的发展，促进了微细工程的发展，并且密切依赖于微细工程的发展。因为集成电路的发展要求电路中各种元件微型化，使有限的微小面积上能容纳更多的电子元件，以形成功能复杂。</p><p>2、1,机械制造技术,精密与 超精密加工,2,第一节 概述,精密加工-加工公差为10.00.1m，表面粗糙度Ra0.300.03m的加工精密加工,微细加工 微小尺寸的精密加工 超微细加工 微小尺寸的超精密加工,在高精度加工范围内，根据加工精度水平的不同，可进一步划分为精密加工、超精密加工和纳米加工三个档次。,纳米加工-加工公差小于0.01m、表面粗糙度Ra小于0.005m的加工称为纳米加工。,超精密加工-加工公差为0.10.01m、表面粗糙度Ra0.030.005m的加工超精密加工；,3, 几种典型精密零件的加工精度,4, 精密加工与超精密加工的发展,5,精密与超精密加工技术是一。</p><p>3、1,机械制造技术,第五章 精密与 超精密加工,2,第一节 概述,精密加工-加工公差为10.00.1m，表面粗糙度Ra0.300.03m的加工精密加工,微细加工 微小尺寸的精密加工 超微细加工 微小尺寸的超精密加工,在高精度加工范围内，根据加工精度水平的不同，可进一步划分为精密加工、超精密加工和纳米加工三个档次。,纳米加工-加工公差小于0.01m、表面粗糙度Ra小于0.005m的加工称为纳米加工。,超精密加工-加工公差为0.10.01m、表面粗糙度Ra0.030.005m的加工超精密加工；,3, 几种典型精密零件的加工精度,4, 精密加工与超精密加工的发展,5,精密与超精密加工。</p><p>4、2019/7/23,1,精密和超精密是相对而言，在不同的时期有不同的界定。从目前的发展水平来看加工精度在0.1m1m，加工表面粗糙度在Ra0.02m0.1m之间的加工方法称为精密加工；加工精度高于0.1m，加工表面粗糙度小于Ra0.01m之间的加工方法称为超精密加工。,精密超精密加工技术内涵及特点,第五章 精密超精密及特种加工技术,2019/7/23,2,超精密加工特点,超精密加工时，对刀具的刃磨、砂轮修整和机床调整均有很高要求。 超精密加工是一门综合性高技术，凡是影响加工精度和表面质量的因素都要考虑。 超精密加工一般采用计算机控制、在线控制、自适应控。</p><p>5、1,先进制造技术,青岛科技大学机电学院,精密与超精密加工技术,2,主要内容,精密与超精密加工概念 精密、超精密加工设备 加工工具和被加工材料 主要加工方法 精密、超精密加工环境 超精密加工发展趋势,3,1. 概念,按加工精度，可将机械加工分为一般加工、精密加工、超精密加工。 精密加工：加工精度（包括尺寸精度和形位精度）在0.11m，表面粗糙度Ra小于0.1m的加工技术； 超精密加工：加工精度小于0.1m，表面粗糙度Ra小于0.025m，以及所用机床定位精度的分辨率和重复性高于0.01m的加工技术，亦称之为亚微米级加工技术，且正在向纳米级加工技术。</p><p>6、1、超精密加工技术概要2、超精密加工技术的发展过程3、超精密加工范畴4、超精密加工的主要研究领域5、超精密加工的主要方法6、超精密加工的发展趋势、精密和超精密加工技术、精密和超精密加工技术是适应现代技术发展的机械加工新技术。 现在已经成为衡量现代制造技术水平的重要指标之一，是现代制造技术中最活跃的因素，已经成为国家制造技术水平的主体。 精密和超精密加工技术，1、概况、精密和超精密加工是加工精度和表。</p>