精益生产培训教材

精益生产培训教材Tag内容描述：<p>1、LEAN MANUFACTURING TRAINING 精益生产培训 训 练 课 程,销售,未预计的订单变化,订单下达到工厂,YES,NO,超时加班,额外费用,我们每天坐班的工厂？,停工待料 积压库存 设备故障 质量问题 人员调配 .,快！119,轰隆隆！轰隆隆！,What Shall We Talk? 内容安排,精益生产系统简介 现场管理及班组建设 质量、成本和交货周期 运行效率 价值流分析 柔性生产单元 看板拉动和精益供应链 精益指标和推行策略 模拟演练 讨论,Lean Manufacturing System Briefing 精益生产系统简介,1,制造系统的要点 市场竞争及全球化 精益生产五项原则 最好的工厂？,Sta。</p><p>2、第1讲 企业组织生产的价值(VSM)分析（一）【本讲重点】1.JIT诞生背景2.价值流程图（VSM）分析两个流程3.流程分析案例JIT生产方式的产生生产经营方式是指生产者对所投入的资源要素、生产过程以及产出物的有机有效组合和运营方式的一种通盘概括，是对生产运作管理中的战略决策、系统设计和系统运行管理问题的全面综合。到目前为止，制造业的生产方式经历了一个从手工生产、批量生产到精益生产的演变过程。传统生产方式的优缺点1.传统生产方式的优点20世纪初，美国福特汽车创始人亨利福特创立了以零部件互换原理、作业单纯化原理以及移动装配。</p><p>3、第1讲 企业组织生产的价值(VSM)分析（一）【本讲重点】1.JIT诞生背景2.价值流程图（VSM）分析两个流程3.流程分析案例JIT生产方式的产生生产经营方式是指生产者对所投入的资源要素、生产过程以及产出物的有机有效组合和运营方式的一种通盘概括，是对生产运作管理中的战略决策、系统设计和系统运行管理问题的全面综合。到目前为止，制造业的生产方式经历了一个从手工生产、批量生产到精益生产的演变过程。传统生产方式的优缺点1.传统生产方式的优点20世纪初，美国福特汽车创始人亨利福特创立了以零部件互换原理、作业单纯化原理以及移动装配。</p><p>4、第1讲 企业组织生产的价值(VSM)分析（一）【本讲重点】1.JIT诞生背景2.价值流程图（VSM）分析两个流程3.流程分析案例0JIT生产方式的产生生产经营方式是指生产者对所投入的资源要素、生产过程以及产出物的有机有效组合和运营方式的一种通盘概括，是对生产运作管理中的战略决策、系统设计和系统运行管理问题的全面综合。到目前为止，制造业的生产方式经历了一个从手工生产、批量生产到精益生产的演变过程。传统生产方式的优缺点1.传统生产方式的优点20世纪初，美国福特汽车创始人亨利福特创立了以零部件互换原理、作业单纯化原理以及移动装。</p><p>5、精益生产管理目录：什么是精益生产精益生产的基本理念生产直接管理生产辅助管理生产考核指标生产发展历程：单件生产大量生产精益生产敏捷生产设备简单人员技能全面产品个性化生产组织简单产品价格高。实现了零件的互换性，缩短了加工周期设备大，难组合人员技能专一产品品种少生产按工序组织产品价格低。设备小而专，易组合人员技能全面产品品种多生产按产品组织产品价格低提倡消除浪费，不断改进，员工参与需求驱动改善整个价值链节点上连着精益工厂20年代初，斯隆出任通用公司总裁，推行大量生产。二次大战后，日本丰田汽车总裁丰田英二。</p><p>6、精益管理序请思考以下问题：l 为什么好端端的企业，却突然如“泥菩萨过河，自身难保”l 为什么奋斗多年，企业却始终摘不下“打工仔”的帽子。l 为什么看似平静的企业，但部门之间、上下之间、人人之间，处处、时时相互指责，硝烟弥漫。l 为什么不管如何努力奋斗，却始终是三流企业，随时处于被淘汰的边缘。l 为什么看似非常不错的企业，却始终成不了行业的主宰，只能跟在别人的屁股后面跑。总结：推行生产战略必须解决的12个问题1. 制度很多，但产品成本仍居高不下，执行不到位，企业没有利润。2. 产品品种更换周期长，无法与竞争对手相抗。</p><p>7、精益生产培训,2,What Shall We Talk? 内容安排,精益生产系统简介 质量、成本和交货周期 现场管理及班组建设 价值流分析 运行效率 柔性生产单元 看板拉动和精益供应链 精益指标和推行策略 模拟演练 讨论, 现场,Lean Manufacturing System Briefing 精益生产系统简介,1,制造系统的要点 市场竞争及全球化 精益生产五项原则 最好的工厂？,4,Starting with Toyota in the late 50s and catching on in the mid 80s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers 起源于20世纪50年。</p><p>8、精益生产培训 *有限公司,精益生产 Lean Production，简称LP,精益生产（Lean Production，简称LP）又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。 美国麻省理工学院,精益生产 Lean Production，简称LP,精益生产方式源于丰田生产方式，是由美国麻省理工学院组织世界上17个国家的专家、学者，花费5年时间，耗资500万美元，以汽车工业这一开创大批量生产方式和精益生产方式JIT的典型工业为例，经理论化后总结出来的。,精益生产 Lean Produc。</p><p>9、精益生産基础培训LeanFoundationTraining IE部 LeanSummarization 精益概述 欢迎进入精益知识课堂WELCOME 快速提升劳动生产率降低不良率减少库存缩短交货期节省生产空间低成本花费少精益 企业提高效益 永续经营的最。</p><p>10、一分厂精益生产培训系列课程 LB生产线平衡 励志语录 无论我们走到哪里 有几样东西不能丢弃 追求 没有目标 你就失去了精神的信仰 奔跑的方向 尊严 它能支撑你的脊梁 让你高傲地活着 自信 千钧压顶何须叹 披荆斩棘向前。</p><p>11、精益生产与研发 精益起源和思想 1 精益研发 2 精益供应与生产 3 精益案例 4 PART1精益生产起源和思想 起源和定义全局图精益思想 1 认识精益生产 起源和发展 产生原因分析必然性 市场需求偶然性 战后丰田契机 石油危。</p><p>12、目录 一、精益生产的历史 二、关于成本 三、消除浪费 四、同期化生产 五、精益生产的五大原则 六、快速换型 七、看板管理,什么是 精益生产?,1985年美国麻省理工学院组织了世界上14个国家的专家、学者，花费了5年时间，耗资500万美元，对日本等国汽车工业的生产管理方式进行调查研究后总结出来的生产方式，在日本称为丰田生产方式。,Lean Production “精益”一词取“精”字中的完美、周。</p><p>13、LEAN MANUFACTURING TRAINING 精益生产培训 训 练 课 程,销售,未预计的订单变化,订单下达到工厂,YES,NO,超时加班,额外费用,我们每天坐班的工厂？,停工待料 积压库存 设备故障 质量问题 人员调配 .,快！119,轰隆隆！轰隆隆！,What Shall We Talk?内容安排,精益生产系统简介 现场管理及班组建设 质量、成本和交货周期。</p><p>14、课 题,精益生产,精益生产,我要什么.,现金 !,$,价值 !,概 念,优良品质；便宜价格； 及时地交付；个性化要求,利润 提供好的产品 公司发展，员工收益,利润 价格增加,部分利润,更大的利润,销售价格,生产成本,成本 + 利润 = 价格,概 念,利润 成本减少,部分利润,更大的利润,销售价格,生产成本,价格 - 成本 = 利润,概 念。</p><p>15、LEAN MANUFACTURING TRAINING 精益生产培训,销售,未预计的订单变化,订单下达到工厂,YES,NO,超时加班,额外费用,我们每天坐班的工厂？,停工待料 积压库存 设备故障 质量问题 人员调配 .,快！119,轰隆隆！轰隆隆！,What Shall We Talk?内容安排,精益生产系统简介 现场管理及班组建设 质量、成本和交货周期 运行效率 价值流分。</p>