精益生产推进
如何从企业的整体效率来推行精益生产。我们整天喊着的效率。某个产品的效率。某个车间的效率。还是工厂整体的效率。当然是整体的效率。我们如果站在管理者的角度来看这个问题。精益生产简介及推进方法介绍。第一部分 精益生产简介 第二部分 系统推进主要做法 第三部分 关注点。表示利益、效益。一、什么是精益生产。
精益生产推进Tag内容描述:<p>1、如何从企业的整体效率来推行精益生产?如何从企业的整体效率来推行精益生产?不论是从事IE的还是LP的,大家嘴上都挂着“提高效率”。大家可以想一下,我们整天喊着的效率,是指什么?某个工序的效率,某个产品的效率,某个车间的效率,还是工厂整体的效率?我想大家一定会说:当然是整体的效率!恭喜你,答对了!因为,我们已经站在了管理者的角度来看问题了!我们如果站在管理者的角度来看这个问题?他一定会问:“我们做了这么多的改善,公司的效率到底提高了吗?”这个问题是所有从事IE或者精益生产的人员要考虑的问题,要回答这个问题。</p><p>2、1,精益生产简介及推进方法介绍,长安汽车股份有限公司 2009年4月,2,四个步骤,第一部分 精益生产简介 第二部分 系统推进主要做法 第三部分 关注点,3,第一部分 精益生产简介,4,“精”表示精良、精确、精美; “益”表示利益、效益;,一、什么是精益生产,第一部分 精益生产简介,精益生产是贯彻以人为中心的思想,通过管理模式、人员组织、制造过程、产品结构和市场供求等方面的变革,精简生产过程中一切无用、多余的东西,减少一切浪费,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,降低生产成本,并能最终达到包括市场供销在内的各方面最好的结。</p><p>3、JIT”推广方案(草案)拟制人:曾 勇部 门:工 厂职 务:实习生日 期:2004-3-1一现状描叙1现工厂管理基本上是一种粗放式管理,注重技术,对现代管理技术和工具运用不够;缺少一个统一的、明确的管理思路。各部门为了完成任务而完成任务,各自为战。1.1 “5S”管理执行不到位(部分客观原因),ISO9000程序文件与实际工作结合度不高。由此而造成员工对公司的信任度降低,管理人员在管理过程中因缺少上级对此的支持而信心不足,士气不高。1.2 各部门、各管理人员责、权、利不清,未能充分发挥ISO9000的作用。在管理制度上没有作到规范化、。</p>