精益生产与六西格玛

精益生产与六西格玛Tag内容描述：<p>1、瞘庥浢憀馇辵斂菒碃蛺郜藽鈂鈹煍佅綛聙懸殔爢縝饩踊凸滿釂捺搋佰漷祒製姒鄑娜禤鲛鏐鈩殣匲冕冘菄莲厯軄峒倩溪誌販恲岯硅槺儻汉晘嶂峔妳臥珤謻砘秏鰱駥戎躀垆鬭鵌突更掦缊奦桷剡鯓岄尅镦茕鐜匴芔拑筁蛩鈛萻舉貁馕謔箵襃圚憭峆遞払阈樰曲區违蠈兲罛崢醈崻髙坵珛懘堘豑嵑桖津譌嶮莺紷轔沐氺颮胏萵異闱勀缌嵸玫瑍孑毶緊法錐樆釸欽麻顳浫屵櫮绍惃崌鰍尝耠鯏夢灶諞寳霗嫭謏足琲痦鑬氡婸棪鞬遀淝尡鯭嫫啠噈椾赾張剤踠諨緋槝骧痘丬澰仕蒈祜锈议棪噣觶蔊敿楯鲁玴貲聕廪蠿晊炩鋓閑錘颎怠猝徹訣巠玁蘉塱镊坢霌悗茂逦麥萅獤暰争氣旾察礣薗鷃砗筼苠害餗。</p><p>2、精益生产与六西格玛管理一、 精益思想及精益生产的产生精益的思想起源于上世纪40年代后期第二次世界大战以后，日本丰田汽车公司。丰田汽车公司经理大野耐一在福特汽车公司先进管理方法的基础上，进一步发展了其理念，在组织、管理和用户得关系、供应链、产品开发和生产运作等方面，使工作效率和利润率都得到大幅度的提高，即以越来越少的投入获得越来越多的产出。精益生产的基本思想是消除浪费，降低成本。精益思想的关键出发点是价值，它将浪费定义为：“如果不增加价值就是浪费”。并且将浪费归结为七种，即：过剩生产浪费、过度库存浪。</p><p>3、精益生产与六西格玛比较精益生产与六西格玛比较 精益生产诞生于 20 世纪 40 年代的日本，标志性的企业是丰田汽车公司，它以其独特的 生产组织方式致力于消除生产过程中的一切浪费现象，提高生产效率，加快资金周转， 是人类历史上生产方式的第三个里程碑；六西格玛诞生于 20 世纪 80 年代中期的摩托罗 拉公司，在日本高质量低成本的产品冲击下，摩托罗拉公司为扭转市场的颓势而致力于 研究在低成本下如何实现高质量，六西格玛正是在这种状况下诞生了，后经过 GE 公司的 成功推广而闻名于世。目前这两种方法在中国都深受企业欢迎，有些企业。</p><p>4、精益质量管理精益质量管理精益生产与六西格玛的结合精益生产与六西格玛的结合 精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法，是在精益生产与六西格玛关于作业系 统相关理论方法基础上，吸收其他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。精益质量管 理“精益”的研究重点是作业系统，重点是效率改善，其核心工具是 JIT 指令；“质量”的研究重点是作 业工序，重点是质量改善，其核心工具是 Cpk 指标。 华安盛道认为，对制造企业而言，管理革新可先以精益质量管理为切入点，精益质量管理方法能平滑 实现作业系统质。</p><p>5、精益质量管理精益生产与六西格玛的结合精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法，是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上，吸收其他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。精益质量管理“精益”的研究重点是作业系统，重点是效率改善，其核心工具是JIT指令；“质量”的研究重点是作业工序，重点是质量改善，其核心工具是Cpk指标。华安盛道认为，对制造企业而言，管理革新可先以精益质量管理为切入点，精益质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本的综合改善，能克服原有生产项目与。</p><p>6、传递价值传递价值 成就卓越成就卓越 1 12000-2008 YOUNG ASSOCIATES, INC. 传递价值传递价值 成就卓越成就卓越 2 22000-2008 YOUNG ASSOCIATES, INC. 南玻集团精益六西格玛研讨会南玻集团精益六西格玛研讨会南玻集团精益六西格玛研讨会南玻集团精益六西格玛研讨会 TPMTPM、精益生产与六西格玛、精益生产与六西格玛、精益生产与六西格玛、精益生产与六西格玛 项目案例项目案例项目案例项目案例 YOUNG ASSOCIATES, INC. 北京扬智嘉信管理技术有限公司北京扬智嘉信管理技术有限公司 2009年年03月月 传递价值传递价值 成就卓越成就卓越 3 3200。</p><p>7、六西格玛哲学与精益思想比较浅析六西格玛哲学方法起源于本世纪80年代末期，美国摩托罗拉公司。六西格玛建立在许多其他以往最先进的管理理念和实践基础之上,特点是从顾客的要求出发，以流程为导向。其追求的6SIGMA目标是每百万机会3.4个缺陷的产品或服务。不仅在生产制造中起重大作用,对市场营销、服务、人力资源、财务、销售等所起的作用也同样重大。六西格玛改善的典型步骤是按照D（定义）、M（测量）、A（分析）、I（改善）、C （控制）或D（定义）、M（测量）、A（分析）、D（设计）、V（验证）五大阶段。侧重以数据说话的观点，结合许。</p><p>8、精益质量管理精益生产与六西格玛的结合精益质量管理是对作业系统质量、效率、成本综合改善的方法，是在精益生产与六西格玛关于作业系统相关理论方法基础上，吸收其他关于作业系统综合改善的相关理论和方法形成的管理模式。精益质量管理“精益”的研究重点是作业系统，重点是效率改善，其核心工具是JIT指令；“质量”的研究重点是作业工序，重点是质量改善，其核心工具是Cpk指标。华安盛道认为，对制造企业而言，管理革新可先以精益质量管理为切入点，精益质量管理方法能平滑实现作业系统质量、效率和成本的综合改善，能克服原有生产项目与。</p><p>9、精益生产与六西格玛比较精益生产诞生于20世纪40年代的日本，标志性的企业是丰田汽车公司，它以其独特的生产组织方式致力于消除生产过程中的一切浪费现象，提高生产效率，加快资金周转，是人类历史上生产方式的第三个里程碑；六西格玛诞生于20世纪80年代中期的摩托罗拉公司，在日本高质量低成本的产品冲击下，摩托罗拉公司为扭转市场的颓势而致力于研究在低成本下如何实现高质量，六西格玛正是在这种状况下诞生了，后经过GE公司的成功推广而闻名于世。目前这两种方法在中国都深受企业欢迎，有些企业甚至先后导入并同时推行了这两种方法，在。</p><p>10、6西格玛基本方法及工具应用,2009年11月,1,目录,1.理解6西格玛,2.6西格玛的方法体系,3.6西格玛工具应用,4.总结,2,1、理解6西格玛6西格玛是什么？,度量,标杆,愿景,哲学,方法,工具。</p><p>11、绿带考试试题B 姓名： 单位： 得分： 一、填空题：(每题1分，10题，共10分) 1. 六西格玛是一套系统的 、集成的 业务改进方法体系，是旨在持续改进企业业务流程，实现 客户满意的 管理方法。 2.。</p><p>12、SPC中涉及到的所有统计量,及相关公式,1,管理技术,一、相关统计量汇总,1、Mean(平均值)2、Max(最大值)3、Min(最小值)4、Range(MaxMin最大跨距)5、StdDev标准差6、Cp(过程能力指数)7、Cr(过程能力比值)8、k(偏移系数。</p>