金属的塑性变形

金属的塑性变形Tag内容描述：<p>1、第六章 金属的塑性变形第六章 金属的塑性变形 引言：引言： ?金属材料的铸态组织存在：金属材料的铸态组织存在： 晶粒粗大；晶粒粗大； 组织不均匀；组织不均匀； 成分不均匀（偏析）；成分不均匀（偏析）； 材质不致密；材质不致密； ?金属材料经压力加工（塑变）后：金属材料经压力加工（塑变）后： 改变外形尺寸；组织变化、性能变化；改变外形尺寸；组织变化、性能变化； ?塑性加工（压力加工）：塑性加工（压力加工）： 利用金属在外力下所产生的利用金属在外力下所产生的利用金属在外力下所产生的利用金属在外力下所产生的塑性变形。</p><p>2、金属的塑性变形与强化,单晶体 多晶体 合金强化理论,第七章 单晶体的塑性变形,滑移现象 晶体的塑性变形是晶体的一部分相对于另一部分沿着某些晶面和晶向相对滑动的结果，这种变形方式称为滑移。 如果将表面抛光的单晶体金属试样进行拉伸，当试样经过适量的塑性变形后，在金相显微镜下可以观察到，在抛光的表面上出现许多相互平行的线条，这些线条称为滑移带。经高分辨的电子显微镜分析表明，每条滑移带实际上是由一族相互平行的细线即滑移线组成。,滑移线与滑移带的形成,这些滑移线实际上是经塑性变形后在试样表面上产生的一个个小台阶。这。</p><p>3、第3章 金属的塑性变形和加工硬化,3.1 单晶体的塑性变形 加工硬化-金属塑性变形中，变形程度增加，其强度和硬度提高而塑性则降低。 金属在冷塑性变形过程中，为什么会出现强化现象?如何实现强化?受哪些因素影响以及其强化的变化规律如何呢?,首先来分析纯金属单晶体的塑性变形过程 图3.1 典型金属的应力-应变曲线 在各种结构的金属中，面心立方金属的硬化机理研究得比较深入，下面重点以FCC金属为例加以说明。,一、FCC晶格单晶体的塑形变形 1、应力一应变曲线,图3.2 面心立方单晶体典型的应力-应变曲线,典型曲线的三个阶段特征： 第一阶段特。</p><p>4、31 金属的塑性变形与再结晶 311 金属的塑性变形 312 冷塑性变形对金属性能与组织的影响 313 回复与再结晶 314 金属的热塑性变形 32 高分子材料的变形特点 321 高聚物的弹性变形 322 高聚物的粘弹性变形 323 线型高聚物的变形特点 324 体型高聚物的变形特点 33 陶瓷材料的变形 331 陶瓷材料的弹性变形 332 陶瓷材料的塑性变形及蠕变 333 陶瓷材料的强度、硬度和断裂,目录,第3章 材料的变形,3.1 金属的塑性变形与再结晶,3.1.1 金属的塑性变形 1.单晶体的塑性变形 滑移带，如图3-1所示。,图3-1 纯锌单晶体滑移变形示意图,滑移变形具有以下特。</p><p>5、金属压力加工,塑态成型,2019/11/10,3.1 金属塑性变形的基本理论,2,概论,3.1 金属塑性变形的基本理论； 3.2 自由锻； 3.3 模锻； 3.4 板料冲压。,2019/11/10,3.1 金属塑性变形的基本理论,3,金属压力加工概论,压力加工是使金属材料在外力作用下产生塑性变形，（永久变形）以获得所需形状、尺寸及机械性能的毛坯或零件的一种热加工工艺； 包括锻造和冲压； 只适合塑性好的金属材料如中、低碳钢；大多数有色金属及其合金。,2019/11/10,3.1 金属塑性变形的基本理论,4,压力加工分类,锻压 锻造 模锻 自由锻 手工自由锻（打铁） 机器自由锻（锤类。</p><p>6、第六章 金属的塑性变形 6 1 金属的塑性变形 一 单晶体的塑性变形 滑移 和 孪生 单晶体变形的基本形式 弹性变形 滑移和孪生 塑性变形的实质 原子移动到新的稳定位置 一 滑移 在外加切应力作用下 晶体的一部分相对于另。</p><p>7、教学课题 金属的塑性变形 教学课时 2 教学目的 让学生了解金属塑性变形的特点 掌握塑性变形对金属组织和性能的影响 教学难点 塑性变形对金属组织和性能的影响 教学重点 塑性变形对金属组织和性能的影响 教学方法 讲。</p><p>8、压力加工方法示意图 一 金属的塑性变形二 塑性变形对金属组织和性能的影响三 回复与再结晶四 金属材料的热加工 2 4金属的塑性变形与再结晶 一 金属的塑性变形1 单晶体的塑性变形 1 滑移 单晶体塑性变形的基本方式 滑。</p><p>9、1 9 金属材料的变形与再结晶 2 金属材料的变形与再结晶 1 2 3 金属热变形 蠕变与超塑性 4 金属的应力 应变曲线 金属的塑性变形 回复与再结晶 3 塑性是金属材料的重要特性 金属材料通过冶炼 铸造 获得铸锭后 可通过塑。</p><p>10、第三章金属的结晶与塑性变形 教学目的和要求1 掌握过冷度的概念以及过冷度和冷却速度的关系 掌握结晶的规律和形核的方式 了解金属晶核长大方式 掌握晶粒细化的方法2 掌握同素异构转变的概念以及铁的同素异构转变3 掌。</p><p>11、本章目的 1阐明金属塑性变形的主要特点及本质 2指出塑性变形对金属组织和性能的影响 3塑性变形后金属和合金的热力学 第四章金属及合金的塑性变形 本章重点 1 拉伸曲线及其所反映的常规机械性能指标 2 塑性变形的宏观变形规律与微观机制 3 加工硬化的本质及实际意义 4 塑性变形对金属与合金组织 性能的影响 5 金属材料的强化机制 4 1金属的变形特性 一金属变形的方式及研究方法1方式 弹性变形塑性变。</p><p>12、1,9.金属材料的变形与再结晶,2,金属材料的变形与再结晶,1,2,3,金属热变形、蠕变与超塑性,4,金属的应力应变曲线,金属的塑性变形,回复与再结晶,3,塑性是金属材料的重要特性； 金属材料通过冶炼、铸造，获得铸锭后，可通过塑性加工的方法获得具有一定形状、尺寸和力学性能的型材、板材、管材或线材，以及零件毛坯或零件。 塑性加工包括锻压、轧制、 挤压、拉拔、冲压等方法。,9-2 金属。</p><p>13、第一章，第四章金属的塑性变形，塑性变形和随后的加热对金属材料的微观结构和性能有着重要的影响。了解塑性变形的本质、塑性变形以及加热过程中微观组织的变化，有助于充分发挥金属的性能潜力，正确确定加工工艺。单晶塑性变形后金属的恢复和再结晶金属的热塑性变形。第一节是单晶的塑性变形，1。单晶纯金属的塑性变形。当应力低于弹性极限时，材料的变形为弹性变形。e和b之间的应力变形是均匀塑性变形；b后将出现颈缩。断裂发。</p><p>14、本章目的： 1 阐明金属塑性变形的主要特点及本质； 2 指出塑性变形对金属组织和性能的影响； 3 揭示加工硬化的本质与意义。,第六章 金属的塑性变形,本章重点： （1）拉伸曲线及其所反映的常规机械性能指标； （2）塑性变形的宏观变形规律与微观机制； （3）加工硬化的本质及实际意义； （4）塑性变形对金属与合金组织、性能的影响： （5）金属材料的强化机制。,理想：“近终形”浇注; 实际：保持一定的。</p>