机械加工检验规范

机械加工检验规范Tag内容描述：<p>1、机械加工件检验标准1. 目的规范机械加工件的检验标准，以使各工序过程的产品质量得以控制。2. 适用范围本标准适用于机械加工件的检验，图纸和技术文件并同使用。如与国家标准和技术规范冲突时，以国家标准和技术规范为准。3. 引用标准本标准的尺寸未注单位为mm。JB/T 5000.9 重型机械通用技术条件 切削加工件GB/T 1031 表面粗糙度参数及其数值GB/T 1800.4 极限与配合 标准公差等级和孔轴的极限偏差表GB/T 3 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角GB/T 197 普通螺纹 公差GB/T 1184 形状和位置公差 未注公差值GB/T 1804 一般公差 未注公差的线性。</p><p>2、LS林氏集团机械制造公司质量体系作业指导书版 本第1版检 验 规 程版 次A编 号QW01-01一、原材料入库检验规程1. 钢板检验规程1.1 检验程序1.1.1 检验合格入库1.1.1.1 钢板进公司，由进货人员分项填写原材料和零部件报验单并通知检验员按本规范规定项目逐项检验，结果记录于原材料和零部件报验单上。1.1.1.2 检验合格后，质检员在原材料和零部件报验单上签字，库管员凭质检员签字后的原材料和零部件报验单验数入库，并在入库单上签字。1.1.1.3 原材料和零部件报验单、入库单存于销售部、质管部处各1份。1.1.2 不合格处理质检员检验不合格，。</p><p>3、机械加工检验规范,品质部：Andy zhao,1 目的和范围,通过严格执行三检，“首件检验”、“巡回检验”、“终检”将检验工作与工序控制紧密结合，对每一工序的质量问题或可能出现的质量问题不放过，剔除不合格品，使其不能投入下工序或出厂，从而达到工序控制的目的。 本检验程序适用于本厂所有自制产品零部件的检验。,1.1质量检验过程,明确标准,测量或试验,判 定,比 较,处 理,记录反馈,1.1.1名词诠释,1明确标准：熟悉和掌握质量标准、检验方法，并将其作为测量和试验、比较和判定的依据； 2测量和试验：采用一定的检测器具或设备，按规定的方。</p><p>4、实用标准文案机械加工检验规范编制：审核：批准：日期:1、范围本检验规程适用本公司机械加工产品的检验。2、检验依据国家标准、行业标准、API标准、图纸工艺等技术文件、质量计划等3、检验内容3.1 尺寸的检验3.1.1 基本原则所用验收方法应只接收位于规定尺寸极限之内的工件。3.1.2常用量具钢直尺（钢板尺）、钢卷尺（盒尺）、塞尺（厚薄规）、游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺、内径量表、量块3.1.3量具的选择3.1.3.1量具的选择原则A、保证测量精确度；B、保证测量的经济性，从计量器具成本、耐磨性、检验时。</p><p>5、文件编号 机加工检验标准 版次 A 修改状态 0 一 目的 为了明确公司金属切削加工检验标准 使检验作业有所遵循 特制定本标准 二 范围 本标准适用于切削加工 包括外协 制程 出货过程 各检验特性的检验 本标准规定了尺寸检验的基本原则 对环境的要求 外观检验标准 线性尺寸公差要求 形位公差要求 表面粗糙度的检验 螺纹的检验和判定准则 注 本标准不适用于铸造 锻造 钣金 冲压 焊接加工后的检验 其。</p>