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机械加工质量分析与控制

第一节机械加工精度概述第二节原理误差与工艺系统几何误差对加工精度的影响第三节工艺系统受力变形对加工精度的影响第四节工艺系统受热变形对加工精度的影响第五节加工误差的统计分析第六节保证和提高加工精度的途径第七节机械加工表面质量第八节机械加工中的振动。优质、高产、低消耗是企业发展的必由之路。

机械加工质量分析与控制Tag内容描述:<p>1、第第3 3章章 机械加工质量分析及控制机械加工质量分析及控制 第一节 概述 第二节 影响加工精度的主要因素及其控制 第三节 加工误差的综合分析 第四节 影响表面质量的因素及其控制 第五节 机械加工中振动的基本知识 第一第一节节节节 概概 述述 一、加工精度和表面质量的概念 机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和 位置)与理想几何参数的符合程度。 表面质量指零件表面的几何特征和表面层的物理力学性能。 1.加工表面几何特征 加工表面的几何特征,主要由表面粗糙度和 表面波度两部分组成(见图3-1)。 图3-1 加工表面的。</p><p>2、第4章 练习题1. 单项选择1-1 表面粗糙度的波长与波高比值一般( )。 小于50 等于50200 等于2001000 大于10001-2 表面层加工硬化程度是指( )。 表面层的硬度 表面层的硬度与基体硬度之比 表面层的硬度与基体硬度之差 表面层的硬度与基体硬度之差与基体硬度之比1-3 原始误差是指产生加工误差的“源误差”,即( )。 机床误差 夹具误差 刀具误差 工艺系统误差1-4 误差的敏感方向是( )。 主运动方向 进给运动方向 过刀尖的加工表面的法向 过刀尖的加工表面的切向1-5 试切n个工件,由于判断不准而引起的刀具调整误差为( )。 3 6 1-6 精。</p><p>3、1,第4章 机械加工质量分析与控制,本章要点,机械加工中的振动,影响加工误差的因素,影响机械加工表面质量的因素,工艺系统几何误差,工艺系统受力变形,工艺系统热变形,加工误差的统计分析,2,机械制造技术基础,第4章 机械加工质量分析与控制 Analysis and Control of Machining Quality,4.1 概述 Introduction to Machining Quality,3,4.1.1 机械加工质量,(通常形状误差限制在位置公差内,位置公差限制在尺寸公差内),表面粗糙度 波度 纹理方向 伤痕(划痕、裂纹、砂眼等),图4-1 加工质量包含的内容,4,4.1.1 机械加工质量, 加工精度:零件加。</p><p>4、第四章机械加工质量分析与控制,第一节机械加工精度概述第二节原理误差与工艺系统几何误差对加工精度的影响第三节工艺系统受力变形对加工精度的影响第四节工艺系统受热变形对加工精度的影响第五节加工误差的统计分析第六节保证和提高加工精度的途径第七节机械加工表面质量第八节机械加工中的振动,优质、高产、低消耗是企业发展的必由之路。优质就是高的产品质量。高产就是生产效率高。低消耗就是成本低。产品的质量与零件的加工质。</p><p>5、第5章机械加工质量分析与控制,市场竞争的核心是产品,而质量是产品参与激烈市场竞争的重要因素,产品的质量是指用户对产品的满意程度;用现代的质量观看,它包括产品的设计质量、制造质量和服务质量。设计质量主要是指所设计的产品与用户(顾客)的期望之间的符合程度;制造质量是指产品的制造与设计的符合程度;服务质量是指售前服务、售后培训、维修及安装等。在激烈的市场竞争中,为了使企业获得和保持良好的经济效益,必须实。</p><p>6、1,第4章 机械加工质量分析与控制,本章要点,机械加工中的振动,影响加工误差的因素,影响机械加工表面质量的因素,工艺系统几何误差,工艺系统受力变形,工艺系统热变形,加工误差的统计分析,2,机械制造技术基础,第4章 机械加工质量分析与控制 Analysis and Control of Machining Quality,4.1 概述 Introduction to Machini。</p>
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