机械制造技术基础复习

机械制造技术基础复习Tag内容描述：<p>1、一、 名词解释1. 六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。2. 过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。3. 加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。4. 原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。5. 误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。6. 主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相。</p><p>2、自考机械制造技术知识点复习第1章 金属切削基础 金属切削加工是利用刀具从工件待加工表面切去一层多余的金属，从而使工件达到规定的几何形状、尺寸精度和表面质量的机械加工方法。 机床的切削运动：主运动、进给运动。 切削用量：切削速度、进给量和背吃刀量的总称。 在切削时，工件上存在：1. 待加工表面（工件上即将被切除的表面）；2. 已加工表面（工件上经刀具切削后形成的表面）；3. 过渡表面（工件上被切削刃正在切削着的表面）。 刀具切削部分的结构要素为：三面（前刀面、主后刀面、副后刀面）；二刃（主切削刃、副切削刃）；一点。</p><p>3、机械制造技术基础1、刀具的主要角度前角 在正交平面内测量的前刀面与基面间的夹角。后角 在正交平面内测量的主后刀面与切削平面间的夹角。不能为零，后角一般是正值。主偏角 在基面内测量的主切削刃在基面上的投影与假定进给运动方向的夹角。主偏角一般为正值。副偏角 在基面内测量的副切削刃在基面上的投影与假定进给运动方向的夹角。一般也为正值。2、切削运动的三要素：切削速度，进给量，背吃刀量（切削深度）3、刀具的材料：高速钢和硬质合金高速钢具有较高的硬度和耐热性。与碳素工具钢和合金工具钢相比，高速钢能提高切削速度1-3倍。</p><p>4、1. 理解大、小制造的概念。CIRP定义：制造包括制造企业的产品设计、材料选择、制造生产、质量保证、管理和营销一系列有内在联系的运作和活动。大制造、广义理解狭义理解：生产过程从原材料（半成品）成品直接起作用的那部分工作内容，包括毛坯制造、零件加工、产品装配、检验、包装等具体操作（物质流）。小制造2. 掌握机械加工工艺过程的定义，知道工序、安装、工位、工步、走刀的含义。采用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位置及表面质量，使之成为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。工序是指由一个或一组工人。</p><p>5、机械制造技术基础复习题一、单项选择题1.一个工人或一组工人，在一个工作地对同一工件或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程，称为（ ）。b5E2RGbCAPa.工步 b.工序 c.工位 d.安装2.加工表面、切削刀具和切削用量（仅指机床主轴转速和进给量）都不变的情况下所完成的那一部分工艺过程称为（ ）。p1EanqFDPwa.工步 b.安装 c.工位 d.工序3.在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为（ ）。a.工序基准 b.装配基准 c.测量基准 d.定位基准4.在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为（ ）。a.工序基准 b.设计基准 c.装配基。</p><p>6、第二章 金属切削原理练习题 一、名词解释前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角、基面、正交平面、切削平面、刀具使用寿命和刀具耐用度、材料切削加工性、顺铣、逆铣、工序集中、工序分散、原理误差、原始误差、误差敏感方向、误差复映、工序、工步、安装、工位、走刀、淬火烧伤、回火烧伤、退火烧伤、生产纲领、生产过程、机械加工工艺规程、六点定位原理、完全定位、不完全定位、欠定位、过定位二、填空题1 刀具材料的种类有_工具钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼和金刚石。2车刀的几何角度中，常用的角度有 _主偏角、副偏角、刃倾角、前角。</p><p>7、机械制造技术基础复习题一、填空题1. 时间定额中的作业时间是指 和 的总和。2. 机械加工工序顺序的安排应遵循 、 、和 四个原则。3. 定位粗基准选择应遵循保证零件加工表面相对于不加工表面具有一定位置精度的原则、 、 和在同一尺寸方向上粗基准一般不得重复使用的原则四个原则。 4. 表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、 几个方面。5. 表面层材料物理力学性能包括表面层的冷作硬化、。</p>