挤压模具设计

挤压模具设计Tag内容描述：<p>1、AZ61镁合金丝的挤压模具设计班级学号姓名一、题目： 镁合金丝挤压模具设计二、设计基本内容：设计成品直径为2.0mm的镁合金丝挤压件的模具设计并绘制A2模具结构简图和下模口的零件图。目录目录2前言3一、 材料性能分析 4 二、 工艺分析与选择 5三、 设计过程 61、坯料尺寸62、挤压73、挤压力的计算74、挤压温度。</p><p>2、挤压模具设计思考题1、基本概念平模、锥模、正锥模、倒锥模、舌比、比周长、阻碍角、促流角、分流比、宽展量、宽展变形率、比压正锥模：操作时顺着挤压方向装入模支承内，其锥角一般为1304。倒锥模：操作时逆着挤压方向装入模支承内，其锥角一般取6。舌比：包围的空间面积与开口宽度平方的比值。比周长：型材断面周长（或某一部分的周长）与其所包围的截面面积的比值。阻碍角：在型材壁较厚处的模孔入口侧做一个小斜面，以增加金属的流动阻力，该斜面与模子轴线的夹角叫阻碍角。促流角：在型材壁较薄处的模孔入口端面处做一个促流斜面，该。</p><p>3、冷挤压模结构设计上下模板是冷挤压压力的主要支承部分，由于冷挤压的单位压力较高，上下模板不能采用铸铁材料。上下模板加导柱、导套就组成有导向的冷挤压模架，无导柱、导套者则为无导向模架图1为在导柱、导套导向通用反挤压模具。卸年亦有导向，其导向的基准仍为模架的导柱。反挤压时挤压件的端面往往是不平的，缺件时使凸模受力不均匀，可能造成凸模偏移而折断。缺件有强有力的导向时，提高了凸模的稳定性，这是因为卸件板与凸划亦有导向的缘故。反挤压适用模架兼作为下挤压及复合挤压使用。图2为有导柱导套导向正挤压通用模具。图3为。</p><p>4、第三节铝型材挤压模具的结构要素与设计原则 一、 模具结构要素的设计 模具的典型结构要素是指挤压模的外形结构和截面形状。下面仅以铝合金挤压 中最基本和使用最广泛的平面模和锥形模为例， 对其典型结构要素， 如模。</p><p>5、A,1,挤压模具设计,邓小民,A,2,课程简介,本课程以铝合金挤压模具设计为例，介绍挤压模具设计的基本方法、思路。主要内容包括：概述，挤压模具用材料选择，普通型材模、舌型模、分流模、宽展模、导流模、保护模的设计方法，模具修正方法等。,A,3,1、概述 所谓挤压，就是对放在挤压筒内的金属锭坯从一端施加外力，强迫其从特定的模孔中流出，获得所需要的断面形状和尺寸的制品的一种塑性成型方法。,A,4,挤压。</p><p>6、第9章 挤出模具设计,9.1 概 述 9.1.1 挤出成型机头典型结构分析 9.1.2 挤出成型机头分类及其设计原则 9.2 典型挤出机头及设计 9.2.1 管材挤出机头及设计 9.2.2 吹塑薄膜机头的结构及设计 9.2.3 电线电缆包覆机头 9.2.4 异型材挤出成型机头 思考题及习题,1,扶风书屋,9.1 概 述 塑料挤出成型是用加热的方法使塑料成为流动状态，然后在一定压力的作用下使它通。</p>