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孔与轴的极限与配合

测量对象、计量单位、测量方法及测量精确度等四个要素。3.1 概述 3.2 极限与配合的基本术语和定义 3.3 极限与配合国家标准 3.4 国标规定的公差带与配合和未注公差 3.5 极限与配合的选用 3.6 车间条件下孔轴尺寸的检测。1-3 极限与配合国家标准 &#167。

孔与轴的极限与配合Tag内容描述:<p>1、第2章 轴、孔结合的 极限与配合 (时间:4次课,8学时) 第2章 轴、孔结合的极限与配 合 n本章要点及学习指导 : n(1)通过如图1.1所示减速器的尺寸精度设计实例,介绍如何根据减速器 的使用功能要求设计、确定组成减速器各零件之间的配合和零件上各相 关尺寸公差的方法,学会在机械产品的装配图和零件图上正确标注的方 法,这是机械类工程技术人员最基本的技能之一。 n(2)介绍在机械产品的几何量精度设计中,与尺寸公差关系密切的国家 最新颁布的标准极限与配合的基本内容,简要介绍标准的构成 及其原理。 n(3)重点介绍应用极限与配合的基。</p><p>2、第三章孔、轴的极限与配合,装备学院,第一节 孔轴的基本术语和定义,本节主要内容: 1、孔和轴定义 2、尺寸:尺寸、基本尺寸、实际尺寸、作用尺寸、极限尺寸、实体尺寸 3、偏差与公差 4、尺寸公差带图 5、加工误差与公差的关系 6、合格性判定原则,GO,装备学院,概述,新国标(GB/T1800.11997)、(GB/T1800.21800.31998)、(GB/T18041992),代替了1979年颁布的旧国标(GB1800180479)中的相应部分,这些新国标的依据是国际标准(ISO),以尽可能地使我国的国家标准与国际标准一致或等同。 孔与轴的极限与配合标准是机械工程最重要的基础标准。</p><p>3、互换性与技术测量,申家龙,办公:0号楼10楼1006 电话:3693102 13603939632,习题课,4.将下列基孔(轴)制配合,改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合,并查表确定改换后的极限偏差。,5.有下列三组孔与轴相配合,根据给定的数值,试确定他们的公差等级,并选用适当的配合。,(1)配合的基本尺寸25mm,Xmax=+0.086mm, Xmin=+0.02mm,(2)配合的基本尺寸40mm,Ymax=0.076mm, Ymin=0.035mm,(3)配合的基本尺寸60mm,Ymax=0.032mm, Xmax=+0.046mm,(1)配合的基本尺寸25mm,Xmax=+0.086mm, Xmin=+0.02mm,+0.033,由最大间隙和最小间隙可得:,配。</p><p>4、第二章 长度测量基础,2.1 测量的基本概念 测量就是为确定量值而进行的实验过程。 测量过程就包括:测量对象、计量单位、测量方法及测量精确度等四个要素。,测量对象:主要指几何量,包括长度、角度、表面粗糙度以及形位误差等。 计量单位:我国的基本计量制度是米制(即公制) 测量方法:是指在进行测量时所采用的计量器具和测量条件的综合。 测量的精确度(即准确度):是指测量结果与真值的一致程度。因此精确度和误差是两个相对的概念。,2、量块及其传递系统 量块的形状为长方形平面六面体,如图22所示。量块一般用铬锰钢或线膨胀系数。</p><p>5、3.1 概述 3.2 极限与配合的基本术语和定义 3.3 极限与配合国家标准 3.4 国标规定的公差带与配合和未注公差 3.5 极限与配合的选用 3.6 车间条件下孔轴尺寸的检测,第3章 光滑圆柱的极限与配合,开 始,圆柱体结合的公差与配合是机械工程方面重要的基础标准,它不仅适用于圆柱体,也适用于其他结合中由单一尺寸确定的部分。为了保证零部件的互换性要求,设计者应当使产品达到一定的要求和标准规定或只凭计算确定公差数值,必须合理选用国家标准规定的公差数值。,3.1 概述,3.2.1 孔和轴 1.孔 通常指工件的圆柱形内表面,也包括非圆柱形内表面(由。</p><p>6、第一章 孔和轴的极限与配合,1-2 极限与配合的基本词汇 1-3 极限与配合国家标准 1-4 国家标准规定的公差带与配合 1-5 公差与配合的选用 1-6 配制配合(自学) 1-7 线性尺寸的未注公差(自学),1-2 极限与配合的基本词汇,一、有关尺寸的术语 二、有关偏差与公差的术语 三、有关配合的术语 四、习题,一、有关尺寸的术语,2、孔:,特点:1 装配后是包容面;,2 加工过程中随零件实体材料减少,孔的尺寸由小变大。,定义:圆柱形内尺寸要素、非圆柱形内尺寸要素(由两平行平面 或切面形成的包容面),1、尺寸要素:由一定大小的线性尺寸或角度尺寸。</p><p>7、第一章 孔与轴的极限与配合,第一节 概述 第二节 极限与配合的基本词汇 第三节 极限与配合国家标准 第四节 国家标准规定的公差带与配合 第五节 公差与配合的选用 第六节 线性尺寸的未注公差,第一节 概述,在机器制造业中,“极限”是用于协调零件的使用要求与制造经济性之间的矛盾。 “配合”是反映机器零件之间有关功能要求的相互关系。 “极限与配合”的标准化,有利于机器的设计、制造、使用和维修,直接影响产品的精度、性能和使用寿命,是评定产品质量的重要技术标准。 “极限与配合”标准,不仅是机械工业各部门进行产品设计、工艺设。</p><p>8、2013 10 17 1 第一章 孔与轴的极限与配合第一章 孔与轴的极限与配合 陈津平 博士 副教授 精密仪光学精密仪器与光电子工程学院 chenjinping 1 1 概述概述 孔与轴的配合是最广泛使用的配合方式之孔与轴的配合是最广泛。</p><p>9、第一节理解界限和合作的用语和定义【教育目标】、知识目标1、孔和轴、尺寸、偏差、公差的用语和定义。2.可以计算上下偏差值和公差值。知道公差区域图。能力目标可以根据图案尺寸正确地计算上下偏差和公差值,并能看到公差区域图。素质目标1、认识常用极限术语的意义。2.能计算偏差和公差值,了解公差区域图。【教育要点】正确计算偏差和公差。【难点分析】、1、轴和孔的判断和各术语之间的联系和差异。2.注意公差与极限偏。</p><p>10、第一章孔与轴的极限与配合,本章重点与难点: 公差与配合的基本术语及定义; 公差与配合的国家标准; 公差与配合的选用。,第二节 极限与配合的基本词汇,第三节 极限与配合国家标准,第四节 国家标准规定的公差带与配合,第五节 公差与配合的选用,第六节 线性尺寸的未注公差,第一章 孔与轴的极限与配合,第一节 概述,1 概述,1944年:国民党政府制定了“尺寸公差与配合”的国家标准,但实际使用的是。</p><p>11、033:05,第一章孔和轴的极限和配合,牙齿章节的重点和难点:公差和配合的基本术语和定义公差以及合作的国家标准;选择公差和配合。第二节限制和配合的基本词汇,第三节限制和国家标准,第四节国家标准规定的公差区域和合作,第五节公差和配合的选择,第六节线性尺寸的无周公差,第一章孔和轴的限制和合作,第一节概述,第一概述,1944年国民党政府制定的,1955年:按照苏联标准,第一机械工业1959年:颁布“与公。</p><p>12、第一章 孔与轴的极限与配合,公差与配合标准是机械工业各部门进行产品设计工艺设 计和制定其他标准的基础。 本章主要阐述孔与轴相结合的“极限与配合”以及国家标准的构成规律和特征。,本章要点及学习指导:,基本内容:了解有关配合的基本概念,掌握光滑圆柱结合的配合基准制。 重点内容:有关配合的基本计算、基准制及优先、常用配合的特点。 难点内容:基准制及优先、常用配合的特点。,第一章 孔与轴的极限与配合,1。</p><p>13、2.4极限与配合,第2章 孔与轴的极限与配合,极限与配合国家标准,GB/T 1800.1-1997极限与配合 基础 第1部分:词汇,GB/T 1800.2-1998极限与配合 基础 第2部分:公差、偏差和配合的基本规定,GB/T 1800.3-1998极限与配合 基础 第3部分:标准公差和基本偏差数值表,GB/T 1800.4-1998极限与配合 标准公差等级和孔轴的极限偏差表,GB/T。</p>
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