快速原型技术

快速原型技术Tag内容描述：<p>1、摘要】 目的 探讨快速原型技术在下颌骨个性化重建中的应用特点及临床效果。 方法 因肿瘤或外伤导致下颌骨缺损的患者23例，术前行三维螺旋CT扫描，通过快速原型技术制作实体模型及镜像模型，根据模型设计截骨线并预弯重建钛板，按设计切除肿瘤后，预弯钛板就位，取髂骨或腓骨肌瓣按钛板外形塑型并固定于钛板上重建下颌骨。 结果 肿瘤无复发，移植骨成活，面型对称，张口度2.83.6 cm，下颌功能正常，牙合关系良好，颞颌关节无弹响，无压痛。术后3月复查三维CT，重建下颌骨与健侧对称，髁状突位置正常。 结论 快速原型技术指导下颌骨个性化重。</p><p>2、第四章 快速原型制造技术,快速原型制造简介,快速原型制造 RAPID PROTOTYPING 简称 RP 九十年代发展起来的一项高新技术。 RP技术是在现代 CAD/CAM 技术、激光技术、计算机数控技术、精密伺服驱动技术以及新材料技术的基础上集成发展起来的 RP 技术在不需要任何刀具、模具及工装卡具的情况下，可将任意复杂形状的设计方案快速转换为三维的实体模型或样件，这就是 RP 技术所具有的潜在的革命意义。,RP技术的基本原理,快速成形是一种离散 /堆积的加工技术，其基本过程是首先将计算机生成的零件三维实体沿某一坐标轴进行分层处理（离散），得到。</p><p>3、第六章 基于快速原型的金属钢质硬模快速制造技术,金属钢质硬模的直接快速制造，是快速原型技术向快速制造技术的转变，是国内外RP及RT领域内研究的热点及发展方向。这是由于金属钢质硬模制作的快速性，可以使得设计人员想象中的概念模型快速地转换成为试验产品，而试验产品一旦成功，人们又可以利用金属钢质模的刚度与硬度大批量地投入生产，使产品快速占领市场，为企业赢得先机。 金属钢质硬模的直接快速制造技术将快速原型技术的快速性及可以制作几何形状极其复杂零件或模具的优越性与机械制造方法（如CNC机床）、电加工制造方法、粉末冶。</p><p>4、快速原型技术,主 讲 倪俊芳,第一讲 原型的概念 第二讲 快速原型技术的产生背景 第三讲 快速原型技术的原理 第四讲 快速原型技术的特点 第五讲 快速原型技术的发展现状 第六讲 快速原型技术的发展趋势,第一讲 原型的概念,原型（prototype）是指用来建造未来模型或系统基础的一个初始模型或系统。美国麻省理工学院KTULrich认为，原型是产品在我们感兴趣的一维或多维空间中的一种表示。换句话说，产品开发人员认为有意义的产品在某方面的表示，都可以看作是原型，即包括了从概念设计到具有完整功能制品的有形和无形的表示。,根据上述定义，原。</p><p>5、快速成形技术,概述： 快速成形技术（Rapid Prototyping，简称RP）20世纪80年代发展起来的，它综合了机械工程、CAD、数控技术、激光技术及材料科学技术，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而大大缩短产品的研制周期。因而，被认为是近20来制造领域的一个重大突破。影响力与数控技术相当。,发展： 我国在90年代先后有武汉华中科技大学快速制造中。</p><p>6、快速成型技术，先进制造技术，第4讲：快速成型技术，4.1概述，4.2快速成型软件技术，4.3 SLA技术，4.4 LOM技术，4.5 SLS技术，4.6 FDM技术，4.7快速成型技术应用，4.8快速成型技术发展趋势，4.1概述，快速成型技术，快速成型技术，4.1概述，4.1.1快速成型技术的基本原理，4.1.2快速成型技术的典型方法，4.1.3快速成型技术的特点，以及传统的零件加工过程是先制造毛。</p>