冷冲压工艺及模具设计

冷冲压工艺及模具设计Tag内容描述：<p>1、一 冲压技术要求: 1. 材料:H622. 材料厚度:2mm3. 生产批量:中批量4. 未注公差:有明确规定.二、冲压件的工艺分析1材料：H62 半硬 黄铜 查表，有良好的冲压性。2精度等级：冲孔时有尺寸为22.8.1根据课本P86页知冲孔时,因受凸模强度的限制,孔的尺寸不应太小.冲孔的最小尺寸取决于材料性能,凸模的强度和模具结构等.根据表2-2可查得圆形孔最小值得d=0.9t=0.9X2=1.8mm(1.52)t所以C1=8-8.1/2=3.931X2=2 C2=62-23-23-8-8=0<1X2=2C=40/2-11=91.5X2=3由以上可知孔与孔之间距离C1满足工艺性要求,C2至少增加2才能满足工艺性要求,而孔到边缘的距离满足。</p><p>2、本模块内容： 学习目的与要求： 重点： 多工位级进模的排样设计、结构特点和零部件设计特点。 难点： 多工位级进模的排样设计和零部件设计。 介绍多工位级进模有别于普通冲模的工作特点、结构特 点和设计特点。 1了解常见多工位级进模的工作原理、结构特点和典型 结构； 2掌握多工位级进模的工步设计、排样设计； 3了解多工位级进模零部件设计特点。 模块七 簧片级进模 多工位精密级进模 课题一 多工位级进模概述 课题一 多工位级进模概述 多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种 高精度、高效率、高寿命的模具，是技术密集型。</p><p>3、冷冲压工艺与模具设计课程习题集一、单选题1. 下列不是模具失效的原因是( )A磨损 B.氧化 C.崩刃 D. 折断2. 模具的压力中心就是冲压力( )的作用点。A .最大分力 B .最小分力 C .合力 D.冲压力3. 为保证压力机和模具正常工作，模具的压力中心应与压力机的压力中心( )A.重合 B.不重合 C.偏离 D.大小相同4. 点的主应力状态图有( )A.3种 B.6种 C.9种 D.12种5. 曲柄压力机可分为曲轴压力机和偏心压力机，其中偏心压力机具有( )A压力在全行程中均衡 B.闭合高度可调，行程可调C闭合高度可调，行程不可凋 D.有过载保护6. 能进行三个方向送料，操作。</p><p>4、冷冲压工艺及模具设计复习题精选一、填空题1、常用冲压设备有机械压力机、锻压机和油压机。2、冲裁是利用模具在压力机上使板料分离的工序。3、降低冲裁力的措施有斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁和加热冲裁等方法。4、冲裁模具根据工序的组合程度可以分为：单工序冲裁模、复合冲裁模和级进冲裁模。5、凸模固定方法主要有三类：直接固定、黏结固定和其他固定法。6、模架一般由标准件组成，包括上模座、下模座、导柱、导套、模柄五种标准件。7、凹模固定方法主要有两类：螺钉固定和销钉固定。8、弯曲毛料长度是按照弯曲件中性层展开长度计算的。。</p><p>5、第 34 页 共 34 页冷冲压工艺及模具设计考试试题（1）适用专业 模具专业 时量：120min 闭卷 记分 学生班级 姓名 学号 一、填空：（每小题2分，共20分）1、冷冲压工艺有两大类，一类是 ，另一类是 工序。2、冲裁的变形过程主要包括 、 、 。3、下模板与导柱的配合为 ，导柱与导套的配合为 。4、冲裁时废料有 和 两大类。5、弯曲时，零件尺寸标注在外侧，凸凹模尺寸计算以 为基准6、拉深可分为 和。</p><p>6、本模块内容：,学习目的与要求：,重点： 多工位级进模的排样设计、结构特点和零部件设计特点。 难点： 多工位级进模的排样设计和零部件设计。,介绍多工位级进模有别于普通冲模的工作特点、结构特点和设计特点。,1了解常见多工位级进模的工作原理、结构特点和典型结构； 2掌握多工位级进模的工步设计、排样设计； 3了解多工位级进模零部件设计特点。,模块七 簧片级进模,多工位精密级进模,课题一 多工位级进模概述,课题一 多工位级进模概述,多工位级进模是在普通级进模的基础上发展起来的一种高精度、高效率、高寿命的模具，是技术密集型模具。</p><p>7、冷冲压工艺与模具设计课程简介,冷冲压工艺与模具设计课程简介 冷冲压工艺与模具设计精品课程组 二 0 0 九 年 四 月,冷冲压工艺与模具设计课程简介,一、课程地位与特点 随着工业技术的飞速发展，模具制造技术日新月异，模具制造水平的高低已经成为衡量一个国家工业化水平高低的标准之一。 冷冲压工艺与模具设计是模具设计与制造专业的一门核心专业技术课程，它将冲压成形原理、冲压工艺设计、冲压模具设计,冲压成形设备,模具材料及表面处理等内容有机融合，是一门具有较强综合性和实践性的课程，是潇湘职业学院重点建设课程之一。课程主要。</p><p>8、第 34 页 共 34 页冷冲压工艺及模具设计考试试题（1）适用专业 模具专业 时量：120min 闭卷 记分 学生班级 姓名 学号 一、填空：（每小题2分，共20分）1、冷冲压工艺有两大类，一类是 ，另一类是 工序。2、冲裁的变形过程主要包括 、 、 。3、下模板与导柱的配合为 ，导柱与导套的配合为 。4、冲裁时废料有 和 两大类。5、弯曲时，零件尺寸标注在外侧，凸凹模尺寸计算以 为基准6、拉深可分为 和。</p><p>9、冷冲压工艺及模具设计教案课题 成型零件的认识 一、冲压变形特点课程名称: 冷冲压工艺及模具设计 授课日期:授课对象专业：模具设计与制造班级：学时数2学时课程类型理论课()实验课( )讨论课( )题目项目一 成型零件的认识 一、冲压变形特点教学工具模具拆装实训室教学目的通过展示冲压件（实物）并对其加。</p><p>10、冷冲压工艺与模具设计 课程实验指导书 目 录 一 模具安装与冲裁间隙实验 二 典型结构模具拆装 三 最小弯曲半径测定和弯曲件回弹 四 拉深变形金属流动实验 五 最小拉深系数测定及拉深件起皱 拉裂实验 六 模具装配及。</p><p>11、冷冲压工艺及模具设计 课程设计任务书 定位板冲压模设计 飞虎 同学 请你根据分配题号 完成下列课程设计任务 一 设计课题 某厂生产的定位板零件如图所示 中批量生产 试确定其冲压工艺方案 画出模具结构装配图 并绘出。</p><p>12、冷冲压工艺及模具设计 教案 LNJDZY 授 课 方 案 1 课程名称 冷冲压工艺及模具设计 授课日期 授课对象 专业 模具设计与制造 班级 学时数 2学时 课程 类型 理论课 实验课 讨论课 题目 项目一 成型零件的认识 一 冲压。</p><p>13、冷冲压工艺与模具设计 课程实验指导书 目 录 一 模具安装与冲裁间隙实验 二 典型结构模具拆装 三 最小弯曲半径测定和弯曲件回弹 四 拉深变形金属流动实验 五 最小拉深系数测定及拉深件起皱 拉裂实验 六 模具装配及试模 实验一 模具安装与冲裁间隙实验 一 实验目的 1 了解模具安装过程 2 了解间隙大小 凸凹模刃口状态对冲裁件断面质量的影响 3 了解间隙大小对冲裁件尺寸精度的影响 二 实验内容。</p><p>14、精品文档 冷冲压工艺及模具设计教案 课题 成型零件的认识 一 冲压变形特点 课程名称 冷冲压工艺及模具设计 授课日期 授课对象 专业 模具设计与制造 班级 学时数 2学时 课程 类型 理论课 实验课 讨论课 题目 项目一 成型零件的认识 一 冲压变形特点 教学 工具 模具拆装实训室 教学 目的 通过展示冲压件 实物 并对其加工工艺的介绍 及国内外冷冲压的现状和发展方向的介绍分析 激发学生的学习兴趣。</p><p>15、冷冲压工艺及模具设计教案 冷冲压工艺及模具设计教案LNJDZY授课方案1课程名称:冷冲压工艺及模具设计授课日期:授课对象专业模具设计与制造班级学时数2学时课程类型理论课()实验课()讨论课()题目项目一成型零件的认识 一、冲压变形特点教学工具模具拆装实训室教学目的通过展示冲压件（实物）并对其加工工艺的介绍，及国内外冷冲压的现状和发展方向的介绍分析，激发学生的学习。</p>