零件图技术要求
7.1 零件的分类 7.2 零件图的内容 7.3 零件图的画法 7.4 零件图的尺寸标注 7.5 零件图的技术要求 7.6 零件的工艺结构 7.7 读零件图 学习目的。1、了解零件图的内容、要求以及在生产中的作用。1、表面粗糙度的符号和代号注法。⑴ 表面粗糙度符号。去除材料符号。
零件图技术要求Tag内容描述:<p>1、第十三章零件图,技术要求,主要内容,1表面粗糙度2公差与配合3形位公差,第五节表面粗糙度,(一)概念,零件经过机械加工后的表面会留有许多高低不平的凸峰和凹谷,零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的这种微观几何形状特征,称为表面粗糙度。表面粗糙度与加工方法、所用刀具和工件材料等各种因素都有密切关系。,表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要技术指标,是零件图中必不可少的一项技术要求。轮廓算。</p><p>2、Technical Requirements in Detail Drawings 零件图的技术要求,Surface roughness 表面粗糙度 Limits and fits 极限与配合 Geometrical tolerances 形状与位置公差 Marking other technical requirements 其他技术要求的注写,请点击相应标题显示其内容。</p><p>3、一般技术要求:1、 零件去除氧化皮。2、 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。3、 去除毛刺飞边。热处理要求:1、 经调质处理,HRC5055。2、 零件进行高频淬火,350370回火,HRC4045。3、 渗碳深度0.3mm。4、 进行高温时效处理。公差要求:1、 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2、 未注长度尺寸允许偏差0.5mm。3、 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。零件棱角:1、 未注圆角半径R5。2、 未注倒角均为245。3、 锐角倒钝。装配要求:1、 各密封件装配前必须浸透油。2、 装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,。</p><p>4、第7章 零件图 P198230,学习内容:7.1 零件的分类 7.2 零件图的内容 7.3 零件图的画法 7.4 零件图的尺寸标注 7.5 零件图的技术要求 7.6 零件的工艺结构 7.7 读零件图 学习目的:学习零件图的绘制和阅读。 基本要求: 1、了解零件图的内容、要求以及在生产中的作用。 2、掌握零件图绘制的方法与步骤(结合不同零件的特点)。 能用比较恰当的一组视图(外形视图、剖视图、断面图等),完整、清晰、合理地表达零件的形状。 3、掌握读零件图的方法和步骤。,上次作业:P128、P129,尺寸基准是标注尺寸的起点。P206 设计时,由尺寸基准确定零件各。</p><p>5、1、表面粗糙度的符号和代号注法, 表面粗糙度符号,不去除材料符号,去除材料符号,基本符号,一、 表面粗糙度的概念及其注法,表面粗糙度的概念,表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状误差。,H1 1.4h H2=2 H1 h 字高, 表面粗糙度符号的画法,基本符号,表示可用任何方法获得的表面, (单独使用无意义)仅适用于简化代号标注。,表示用去除材料的方法获得的表面。例如:车、铣、钻、磨、剪切、抛光、腐蚀、电火花加工等,表示用不去除材料的方法获得的表面。例如:铸、缎、冲压、热轧、冷轧、粉末热金等方法。。</p>