六点定位

六点定位Tag内容描述：<p>1、1,定位原理,六点定位原理,要确定其空间位置，就需要限制其6个自由度,将6个支承抽象为6个“点”，6个点限制了工件的6个自由度，这就是六点定位原理。,任何一个物体在空间直角坐标系中都有6个自由度用表示,2,与理论力学、机构学自由度概念差别位置不定度夹紧与定位概念分开工件、夹具是弹性体,两点注意：,“点”的含义对自由度的限制，与实际接触点不同,定位原理,3,工件的6个自。</p><p>2、1,六点定位原理基本概念,六点定位原理基本概念,2,基本概念,装夹的基本概念装夹：将工件安放在机床上或夹具上进行定位和夹紧的操作过程。定位：使一批工件在机床上或夹具上相对于刀具处在正确的加工位置的操作过程。</p><p>3、六点定位原则,一、六点定位原则 当工件不受任何条件约束时，其位置是任意的、不确定的。从理论力学中可以知道，一个在空间处于自由状态的刚体，具有六个自由度。,在分析工件定位时，通常用一个支承点限制工件的一个自由度，用合理分布的6个支承点限制工件的6个自由度，使工件在夹具中的位置完全确定，这就是“六点定位原则”。,二、限制工件自由度与加工要求的关系 工件在夹具中定位时，并非所有情况都必须限制。</p><p>4、1 3 2六点定位 一 工件定位 按照加工工艺要求 将工件置于夹具中 使工件在夹紧前相对于机床和刀具就占有一个预定的位置 或者是使同一批工件逐次放置到夹具中时都能占据同一位置 实际加工中 只要考虑作为设计基准的点。</p><p>5、工件定位,教学单元3：工件在夹具中的定位,教学单元3：工件在夹具中的定位,上次课的主要内容：1.装夹的概念和方法2.机床夹具的功能、作用和组成3.机床夹具的分类这次课的重点：1.基准的概念2.定位的概念和六点定位法则3.限制自由度数与工件加工要求的关系,3.1工件定位的基本原理,为了达到工件被加工表面的技术要求，必须保证工件在加工过程中的正确位置。如前所述，夹具保证加工精度的原理是加工需要满足三。</p><p>6、17:20:51 1 东华大学先进制造技术研究中心 ?六点定位原理六点定位原理 ? 完全定位与不完全定位完全定位与不完全定位 ? 过定位与过定位过定位与过定位 ? 定位方案分析与应用定位方案分析与应用 定位原理及基本类型定位原理及基本类型 17:20:51 2 东华大学先进制造技术研究中心 六点定位原理六点定位原理 ? 合理布置合理布置六个定位点的位置，六个定位点的位置， ? 使工件有关表面和它。</p><p>7、1 六点定位原理基本概念 六点定位原理基本概念 2 基本概念 装夹的基本概念装夹 将工件安放在机床上或夹具上进行定位和夹紧的操作过程 定位 使一批工件在机床上或夹具上相对于刀具处在正确的加工位置的操作过程 夹紧 工件在夹具中定位后 将其压紧 夹牢 使工件在加工过程中 始终保持定位时所取得的正确加工位置 夹紧的作用 保持工件在夹具中由定位所获得的正确加工位置 使工件在加工时不至于由于切削力等外力作用。</p><p>8、第一章 金属切削加工基础,1.6几个名词术语及六点定位原理,加工余量 ：切削加工时需从毛坯上切除的那层材料。,加工总余量：毛坯尺寸与零件图的设计尺寸之差。 工序余量：相邻两工序的尺寸之差。,工序：一个工人或一组工人在一台机床或一个工作场地，对一个（或同时几个）工件进行连续加工所完成的那一部分工艺过程。可能经过几次安装。 安装：指工件经一次装夹后所完成的那部分工序,基准：就是依据（1）设计基准。</p>