落料拉伸复合模设计

落料拉伸复合模设计Tag内容描述：<p>1、湖南生物机电职业技术学院毕业设计按钮帽落料拉伸复合模设计学生姓名： 班 级：模具11380班专 业：模具设计与制造指导老师及职称： 系 部：机械及自动化系湖南长沙提交日期：2013年10月目 录一.设计任务书.二.冲压件工艺性分析.三.冲压工艺发案的确定.四.确定毛坯，画出排样图.五.确定模具类型.六.画出模具总装图及主要零件图.七.冲压件的工艺规程。</p><p>2、环形罩壳件设计 摘 要 我的设计课题是环形罩壳件环形罩壳件落料、拉深、成形、修边复合模设计 此次设计包括压床型号选择，冲压工艺的选择，和模具形式的设计。其中包 括对凸凹模的强度计算校核，根据零件的实际尺寸要求，合理选择搭边值，尽量 采用标准件和工艺简单合理的原则， 在选择卸料弹簧部分是整个设计过程的重要 部分，满足卸料力同时要考虑到卸料板的尺寸和落料凹模和导柱之间不发生干 涉。压力机采用 160 型号的开式压力机。 关键词 落料；拉深；成形；修边 Abstract My design issue is the circular casing pieces of blankin。</p><p>3、0 轴承盖落料、拉深、冲孔复合模 1 摘 要 介绍了轴承盖冷冲压成形过程，经过对轴承盖的批量生产、零件质量、零件结构 以及使用要求的分析、研究，按照不降低使用性能为前提，将其确定为冲压件，用冲 压方法完成零件的加工，冲压基本工序为：落料、拉深、冲孔，然后根据对工序的初 步计算，确定工序数目，如冲压次数，拉深次数，对工序顺序的安排，一般根据各工 序的变形特点，质量要求来确定，由于本工件为带孔的落料、拉深件，因此先落料， 再拉深，最后冲孔，根据生产批量和条件（冲压加工条件和模具制造条件）确定工序 组合，因为生产。</p><p>4、1 湖南湖南 12 型拖拉机离合器壳体型拖拉机离合器壳体 落料、首次拉伸复合模设计落料、首次拉伸复合模设计 2 摘 要 本次的模具设计为离合器壳体落料、首次拉深复合模设计。离合器壳体才用的材 料是 20 号钢，厚度 3mm，该材料强度低，韧性、塑性和焊接性较好，用途非常广 泛。适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造部分零件。如汽车上的手 刹蹄片、杠杆轴、传动被动齿轮及拖拉机上的凸轮轴、悬挂均衡器轴、离合器壳 体等。 首先对零件进行了工艺性分析，确定冲压所需的如落料、拉深，整形等一系 列工序。其次经过计算分析确定工艺。</p><p>5、环形罩壳件设计摘 要我的设计课题是环形罩壳件落料、拉深、成形、修边复合模设计此次设计包括压床型号选择，冲压工艺的选择，和模具形式的设计。其中包括对凸凹模的强度计算校核，根据零件的实际尺寸要求，合理选择搭边值，尽量采用标准件和工艺简单合理的原则，在选择卸料弹簧部分是整个设计过程的重要部分，满足卸料力同时要考虑到卸料板的尺寸和落料凹模和导柱之间不发生干涉。压力机采用160型号的开式压力机。关键词 落料；拉深；成形；修边AbstractMy design issue is the circular casing pieces of blanking, drawing, forming, tr。</p><p>6、湖南工学院毕业设计(论文)开题报告 题目轴承盖落料，拉深，冲孔复合模学生姓名班级学号212070148专业材料成型及控制工程一、课题的目的和意义：冲压加工作为一个行业，在国民经济的加工行业中占有重要地位。根据统计，冲压件在各个行业中均占有相当大的比重，尤其在汽车、电机、仪表、军工、家电等方面所占比重更大。采用冲压模具生产零部件，具有生产效益高，质量好，成本低，节约能源和原料等一系列优点，它已成为当代工业生产中的重要手段和工艺发展方向。模具工业已被我国正式确定为基础产业，早在“十五”期间就被列为重点扶持产业。。</p><p>7、湖南12型拖拉机离合器壳体落料、首次拉伸复合模设计摘 要本次的模具设计为离合器壳体落料、首次拉深复合模设计。离合器壳体才用的材料是20号钢，厚度3mm，该材料强度低，韧性、塑性和焊接性较好，用途非常广泛。适用于制造汽车、拖拉机及一般机械制造业中建造部分零件。如汽车上的手刹蹄片、杠杆轴、传动被动齿轮及拖拉机上的凸轮轴、悬挂均衡器轴、离合器壳体等。首先对零件进行了工艺性分析，确定冲压所需的如落料、拉深，整形等一系列工序。其次经过计算分析确定工艺方案完成该模具的排样设计，凸、凹模工作部分的设计计算，还有模具结。</p><p>8、湖北工业大学商贸学院毕业设计 I 摘 要 随着现代工业的发展和人们的生活不断改善，各种新型的工具不断地问世为人们的生 活提供方便，而在制造这些工具的过程离不开模具。各种模具在不同的时代发生着飞跃 的变化，随之出现许多不同的制造方式。 由于产品的材料和工艺特性不同，生产用的设备也各异，模具种类繁多，但用的最为 广泛的大约有以下几种：冷冲压模、塑料成型模、锻造模、精密铸造模、粉末冶金模、 橡胶成型模、玻璃成型模、窑业制品模、食品糖果模、建材用模等。其中以冷冲压模、 塑料模的技术要求和复杂程度较高。 我的设计课题。</p>