模具结构设计

模具结构设计Tag内容描述：<p>1、31第一章:塑料成形品之设计要领1-1:模具分模面(Parting line 简称PL)1- 1-1分模面尽量设置于成形品外观上不明显的位置1- 1-2成形品上有死角部位,要针对该部分的模具构造和分模面的关系加以充分考虑1-1-3为使成品易剪修,须选择适当的位置和形状1- 1-4成形材料的流动方式,应该详细的加以考虑,浇口之类的位置要针对该部分和分模面的关系加以检讨 1- 1-5考虑分模面与成形品自模具上顶出之机能相关联的问题1- 1-6重要尺寸切勿做成横切通过分模面的设计1-2死角部份(undercut)成形品一旦形成死角部位时,那就不得不把这个部份附加于别的结构(滑块)。</p><p>2、汽车覆盖件模具设计讲稿,湖北汽车工业学院材工系 李芳华,第五章 修边冲孔模设计,第五章 修边冲孔模设计,修边冲孔工艺 典型结构 修边模刃口标准形状 冲裁力的计算 冲裁间隙,修边冲孔工艺,修边的实质是剪切分离。修边形状的工艺性不仅直接关系到修边的质量和模具的设计，而且影响到以后翻边的稳定性。对于汽车覆盖件，修边轮廓多数是空间不规则形状。,修边冲孔工艺,冲孔工序合并在修边工序中进行，对修边模的结构影响不大，只需增加凸模和凹模就可以了。所以为节省模具、提高生产效率，设计时尽量将两工序合并，成为修边冲孔工序。,修边冲孔。</p><p>3、一 塑胶模具定义人们为满足生产及生活的需要，按一定的要求而制造的生产工具。模具即生产工具，一般均可重复使用。工业中常见的有塑胶模、五金冲压模、压铸模、吹塑模、挤塑模等；广义来讲，一些日常生活中的刀模、纸模、石膏模、甚至拍月饼的木板模等都可称为模具。塑胶模具就是注塑成型生产中使用的模具。塑胶模具主要是装在塑胶注塑机上啤塑胶产品时使用的，如无特别注明，以下文章中提到的模具均指塑胶模 二、必备1、基础知识：三角函数、平面&立体几何、解析几何、工程制图、画法几何、机械基础、五金&化学基础等；2、基础实践经验；。</p><p>4、摘 要拉深是利用模具使平板毛坯变成为开口的空心零件的冲压方法，用拉深工艺可以制成筒形、阶梯形、锥形、抛物面形、盒形和其他不规则形状的薄壁零件，其中又以筒形件简单和多见，而有凸缘筒形件又分为宽凸缘和窄凸缘件。在拉深工艺设计时，必须知道冲压件能否一次拉出，这就引出了拉深系数的概念。拉伸系数决定于每次拉深时允许的极限变形程度。在多次拉深中，对于宽凸缘拉深件，则应在第一次拉深时，就拉成；零件所要求的凸缘直径，而在以后各次拉深中，凸缘直径保持不变。为了保证以后拉深时凸缘不变形，宽凸缘拉深件首次拉入凹模的材。</p><p>5、第四章 冷冲压模具的结构与设计,概述 第一节 冲压模的分类 第二节 冷冲压模具典型 结构 第三节 简单冲裁模结构 特点 第四节 连续冲裁模结构 特点 第五节 复合冲裁模结构 特点 第六节 冲裁模主要零部 件的结构分析与 标准的选用,冷冲压模具的结构与设计概述,工件与模具之间的定位,工件与模具之间通过导尺、定位销实现完全定位,凸模与凹模之间的定位导向,凸模与凹模之间通过导柱、导套实现定位、相对运动导向。,相关链接：定位,相关链接：导向定位,卸料装置的作用,图中是采用固定卸料板实现废料板于凸模之间的卸料功能,动力的传递,动力由压。</p><p>6、三板模通常用于：1，一模多腔点浇口进料的制品2，一模一腔多（单）点浇口进料的制品3，一模一腔要求侧浇口进料的中，大型制品4，假三板模用于定模有滑块侧抽芯的机构和简易细水口模具缺点：1，结构复杂，制造难度和。</p><p>7、模具結構(塑模) 功能解說 1. 定位環將模具正確的定位在射出機板上同時使模具堅澆道對准 射出機的噴嘴。 2.注口襯套塑膠進入模具內部的通道。 3.上固定板使母模部分可以固定在成型機上。 4.母模板在模。</p><p>8、弯曲模具结构设计，模具开发部专业培训课程之一，1，1，分类，2，工艺分析，1。1.1当使用C5T时，需要一步成型。计算参考膨胀系数的设计标准(如图1所示)。为减少材料的流动性，上模板的成型部分应加强，宽度为0.5毫米W1.5毫米，深度为05毫米 H。为减少材料的划伤，便于材料成型，下模弯块的成型部分应倒角R0.3毫米；因为Z形弯曲在弯曲过程中具有很大的流动性，弹簧压力越大越好。3、4、1.2当C。</p><p>9、课程名：压铸模设计书 名：压铸工艺与模具设计,2013年4月 李成凯,复习： 1.按压室工况压铸机可分为哪几类？ 2.按两大系统压铸机可分为哪几类？ 2.需要校核的压铸机技术参数有哪些？,第5章 压铸模的基本结构及分型面设计教学目标 1.掌握压铸模结构组成 2.理解压铸模工作过程,压铸模结构,动定模闭合后形成密闭的型腔及浇注系统通道,压铸模装配图一般用两个视图表达，一个为剖视图，另一个 表达分。</p>