模具设计课程设计

模具设计课程设计Tag内容描述：<p>1、2007届）塑料模具课程设计题目：夹片膜片注射模设计学 院、系：机械工程学院 专 业：材料成型与控制工程 学 生 姓 名：班 级：03 学号 107 指导教师名：职称 副教授 最终评定绩：湖南工业大学教务处 二六年九月制目 录一、 塑料制件及模具设计依据21、塑件的几何形状和使用要求22、塑件的成型工艺性23、注射机的型。</p><p>2、“模具设计课程设计说明书”注塑模具设计1.塑件分析(塑件实体图)1.1材料选择:PP聚丙烯(PP)1)基本特性聚丙烯无味、无色、无毒。外观似聚乙烯，但比聚乙烯更透明更轻。聚丙烯的主要特点是密度小，约为0.9g/cm3。它的力学性能如屈服强度、抗张强度、抗压强度及硬度等，均优于低压聚乙烯，并有很突出的刚性，耐热性较好。可在100以上使用。若不受外力，则温度升到150也不变形。基本上不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硅酸、浓硝酸外，几乎都很稳定。高频电性能优良，且不受温度影响，成形容易。缺点是耐磨性不够高，成形收缩率较大，低。</p><p>3、目录1. 塑件成型工艺性分析11.1 塑件的分析11.2 ABS的性能分析21.3 ABS的注射成型过程及工艺参数32. 拟定模具的结构形式32.1 分型面位置的确定32.2 型腔数量和排列方式的确定42.3注射机型号的确定43. 浇注系统的设计63.1主流道的设计63.2分流道的设计73.3浇口设计83.4校核主流道的剪切速率93.5冷料穴的设计及计算94. 成型零件的结构设计及计算94.1成型零件的结构设计94.2成型零件钢材的选用94.3成型零件工作尺寸的计算104.4成型零件尺寸及动模垫板厚度的计算125.模架的确定135.1各模板尺寸的确定135.2模架各尺寸的校核146. 排气槽的设计14。</p><p>4、1.冲压模具的工艺分析1.1 冲压件工艺分析该弯曲件尺寸如图所示，材料为10钢，板料厚度t=4mm，成批生产。1.2 总工艺方案的确定该零件是某汽车底盘上的支撑件，弯曲半径r=6mm，大于0.8t，故弯曲时不会产生裂纹。两个小孔的边距弯曲中心线为12mm,，大于2t=8mm，故可以采用先落料和冲孔，再弯曲成型的工艺，这样孔在弯曲时不仅不会产生变形，而且还可以利用两个14孔作为定位孔。两壁35孔与芯轴配合，有公差要求，表面粗糙度Ra为12.5um。如果在弯曲前冲出两个35孔，不仅表面粗糙度难以达到要求，而且孔因孔边距弯曲中心线太近，弯曲时孔会发生。</p><p>5、湖南大学模具设计课程设计报告课程名称 汽车横梁底座连接支架模具设计 专业班级 机自（2）班学 生 蓝 钰 然学 号 20040430310指导老师 龚 志 辉一、 零件及其冲压工艺分析图示为汽车横梁底座连接支架，材质：BLD，厚度1.5mm，剪切强度320Mpa分析该零件可经冲孔落料后弯折加工而成，由于两个4.5的孔处板料宽度较小，若落料后再冲孔不易定位且容易产生变形，故应先冲两个4.5孔，以冲得的孔作为定位基准再进行落料，最后对落料件进行弯折得到所需零件。二、 产品工序确定：模具结构选择：根据产品形状、尺寸和精度要求可有两种方案进行选择：。</p><p>6、注射模设计本设计为一塑料雨伞伞柄。塑件比较简单，塑件的质量要求是不允许有裂纹和变形缺陷，脱模斜度301；塑件材料ABS，生产批量为大批量，塑件公差按模具设计要求进行转换。一、塑件成型工艺性分析1、塑件的分析（1）外形尺寸 该塑件壁厚为1mm ，塑件外形尺寸不大，塑件熔体流程不长，适合于注射成型。（2）精度等级 每个每个尺寸的公差不一样，有的属于一般精度，有的属于高精度，就按实际公差进行计算。（3）脱模斜度 ABS属无定型塑料，成型收缩率较小参考表210选择该塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为1 。2、ABS的性能分析（1）使用。</p><p>7、三角定位片冲裁模具设计目录1 冲压设计条件与任务 22 三角定位片结构分析 32.1冲压件的工艺分析 32.2冲裁结构 32.3定毛坯形状、尺寸 33 冲裁模具结构设计 43.1冲裁过程和模具结构分析 43.2工艺计算 53.21冲压力的计算 53.22冲裁设备选择 53.23工艺卡 63.3 模具零件计算与选择 73.31凸凹模刃口的计算 73.32压力中心。</p><p>8、湖南大学模具设计课程设计报告课程名称 汽车横梁底座连接支架模具设计 专业班级 机自（2）班学 生 蓝 钰 然学 号 20040430310指导老师 龚 志 辉一、 零件及其冲压工艺分析图示为汽车横梁底座连接支架，材质：BLD，厚度1.5mm，剪切强度320Mpa分析该零件可经冲孔落料后弯折加工而成，由于两个4.5的孔处板料宽度较小，若落料后再冲孔不易定位且容易产生变形，故应先冲两个4.5孔，以冲得的孔作为定位基准再进行落料，最后对落料件进行弯折得到所需零件。二、 产品工序确定：模具结构选择：根据产品形状、尺寸和精度要求可有两种方案进行选择：。</p><p>9、题 目：V形弯曲模具设计姓 名：学 号：系 别：材料工程系专 业：材料成型及控制工程专业年 级： 2015级指导老师：塑性成形工艺课程设计2015年7月32日目 录1、设计任务书12、冲压工艺分析12.1 材料分析12.2 工艺分析12.3 弯曲件的工序安排13、弯曲模具总体结构设计23.1 模具类型的选择23.2 操作与定位方式23.3 卸料与出件方式24、弯曲模具工艺与设计分析24.1 弯曲工件毛坯尺寸计算24.2 弯曲力的计算34.3 压弯时的顶件力和卸料力44.4 弯曲时压力机吨位的选择45、弯曲模具零件设计45.1 凸模与凹模工作部位设计45.1.2 凸模与凹模的圆角半径45.。</p><p>10、课程设计报告课程名称：模具制造与特种加工技术设计题目：基于电火花加工的仿真软件分析与应用和PDF转WORD的处理技术学生姓名： 徐进 班 级： 模具1201 指导教师：刘锦雄时 间：2015 2016学年 第 1 学期西南科技大学城市学院机械工程教研室课程设计题目基于电火花加工的仿真软件分析与应用和PDF转WORD的处理技术课程设计目的及要求：通过至少三种仿真软件的对比，了解不同的电火花加工仿真软件的特点和功能。通过仿真软件的应用：1.了解数控线切割加工的原理、特点和应用； 2.学会编制一般零件的线切割加工程序； 3.了解线切割加工程序的。</p><p>11、塑料注射成型模具设计 课程设计,高分子材料教研室 刘仿军,本章主要内容,第一节 塑料注射成型模具的典型结构 第二节 浇注系统设计 第三节 成型零件的结构设计 第四节 注射成型模具结构零件的设计 第五节 推出机构的设计 第六节 课程设计任务与步骤,5.1 塑料注射成型模具的典型结构,目的与要求： 1.了解注射模结构组成； 2.按结构特征进行分类的几种结构组成、工作原理。 重点和难点： 模具的结构组成,塑料注射成型所用的模具称为注射成型模具，简称注射模。它是实现注射成型工艺的重要工艺装备。,注射模的结构组成,根据各零件所起作用细分,。</p><p>12、冲压模具成型工艺及模具设计 设计课题：工件如下图所示，材料Q235，板料厚度1mm，年产量8万件，表面不允许有明显的划痕。设计成型零件的模具。 一、冲压工艺分析 1、该零件的材料是Q235，是普通的碳素工具钢，板厚。</p>