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内圆磨床

3.3.2内圆磨床普通内圆磨床是生产中应用最广的一种内圆磨床。图1—29所示为普通内圆磨床的磨削方法。图1—29a、b为采用纵磨法或切人法磨削内孔。图1—29c、d为采用专门的端磨装置,可在工件一次装...普通内圆磨床是生产中应用最广的一种内圆磨床图129所示为普通内圆磨床的磨削方法图129ab为采

内圆磨床Tag内容描述:<p>1、3.3.2 内圆磨床 普通内圆磨床是生产中应用最广的一种内圆磨床。图129所示为普通内圆磨床的磨削方法。图129a、b为采用纵磨法或切人法磨削内孔。图129c、d为采用专门的端磨装置,可在工件一次装夹中磨削内孔和端。</p><p>2、普通内圆磨床是生产中应用最广的一种内圆磨床 图1 29所示为普通内圆磨床的磨削方法 图1 29a b为采用纵磨法或切人法磨削内孔 图1 29c d为采用专门的端磨装置 可在工件一次装夹中磨削内孔和端面 插齿原理及所需的运动。</p><p>3、内圆磨床操作规程内圆磨床操作规程 1 工作前 工作前 a 查验交接班记录 b 检查操作手柄 开关 旋钮是否在正确位置 操纵是否 灵活 安全装置是否齐全 可靠 c 检查油箱油量是否符合标准 按润滑图表的要求加油润 滑 然后接通机床电源 d 停机 8 小时以上 使用机床时 应先低速空车运转 3 5 分钟 确认润滑 液压 机械 电气 冷却系统运转正常后 方可开始工作 2 工作中 工作中 a 严禁超性能使。</p><p>4、I C S2 5 0 8 0 5 0 J5 5 a 雷 中华人民共和国国家标准 G B T4 6 8 2 - - 2 0 0 7 I S O2 4 0 7 :19 9 7 代替G B T4 6 8 2 - - 1 9 8 4 内圆磨床精度检验 I n t e r n a lc y l i n d r i c a lg r i n d i n gm a c h i n e sw i t hh o r i z o n t a ls p i n d l e - - - T e s t i n go ft h ea c c u r a c y ( I S 02 4 0 7 :1 9 9 7 ,T e s tc o n d i t i o n sf o ri n t e r n a l c y l i n d r i c a lg r i n dm a c h i n e sw i t hh o r i z o n t a ls p i n d l e - - T e s t i n go fa c c u r a c y ,I D T ) 2。</p><p>5、内圆磨床的保养 一级保养 1 机床运行600小时进行一级保养 以操作工人为主 维修工人配合进行 2 首先切断电源 然后进行保养工作 见下表 序号 保养部位 保养内容及要求 一 外保养 1 清洗机床外表及各防护罩壳 保持内外。</p><p>6、内圆磨床内圆磨床内圆磨床内圆磨床原理简介原理简介原理简介原理简介 此内圆磨床此内圆磨床此内圆磨床此内圆磨床是利用车加工的高效率是利用车加工的高效率是利用车加工的高效率是利用车加工的高效率 对产品端面和内。</p><p>7、数控内圆磨床样本一. 分类及主要加工参数二. 应用行业及加工部分三. 客户案例(图纸、工件、磨削数据)四. 数控内圆磨床特点解析五. 与进口机床对比优势六. 增值服务内容本内圆数控设备依据装卡方式可分为有心和无心分类有心内圆磨床无心内圆磨床加工圆柱度0.5m-2m加工圆度0.5。</p><p>8、自动内圆磨床操作规程自动内圆磨床操作规程 1 目的目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备 2 适用范围适用范围 本规程适用于指导自动内圆磨床的操作与安全操作 3 管理内容管理内容 3 1 操作规程 3 1 1 操作者必须熟悉机床操作顺序和性能 严禁超性能使 用设备 3 1 2 开动前应按设备点检卡内容点检设备 并按设备润滑 图表注油 检查油量 油质及油路是否畅通 3 1 3 开动前应检查如下。</p><p>9、内圆磨机床内圆磨机床主要技术参数 主要技术参数 可磨内孔直径 15 100mm 最大磨孔长度200mm 最大研磨外径 双磨头设备 300mm 工件最大回转直径450mm 工件主轴 X 轴 最大行程700mm 工作台 Y 轴 最大行程480mm 工作台 Z。</p><p>10、内圆磨床操作规程 一 操作者必须熟悉 四懂三会 凭操作正操做设备 二 工作前 1 检查 交接班记录本 按设备 巡回检查内容 检查设备各部位是否合乎要求 2 按 润滑图表 规定注油 并注意掌握油箱的换油周期以及各部油毡 油。</p><p>11、内圆磨床安全技术规程内圆磨床安全技术规程 1 往复变向阀要灵敏 行程挡块要根据工作磨削长度调整 好 紧固可靠 2 第一次进刀时要缓慢 以免撞碎砂轮 3 测量工件时 砂轮要退出工件 并要停车 砂轮和工件 要有一定的距离 4 用塞规测量工件 当拔出塞规时 一定要稳 以免用力 过猛将手撞伤 5 在磨削时砂轮如果破碎 不要马上退出 应使其停止转 动后再处理 6 更换砂轮时 要详细检查砂轮质量 硬度 强度。</p><p>12、式传动机构拆 除 否则将 引起 干涉 实际操作 中只 需拆除工作 台底部 的齿条即可 保留外部的操作手 轮 以保持磨床外观的完整性 图 1 数控改造机械传动机构示意图 I 轴承座2 丝杠3 螺母联接板4 丝杠螺母 5 联轴器6 电动机轴7 步进电动机 砂轮修整方案 由于已取消液压控制 且 原有 的砂轮修整器 只能修整外圆 因此需另配修整器来 修整砂轮端 面 该装置通过 自行设计制作一套修整 器来。</p><p>13、2.1. 数控内圆磨床(1套) 一、 机床技术参数要求 1.1 设备名称:数控内圆磨床 1.2 设备技术参数: 磨削孔径 12100mm 零件外径 14250mm 最大磨削深度 125mm 内圆工作台纵向行。</p><p>14、仅供参考整理安全管理文书自动内圆磨床操作规程日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 4 页自动内圆磨床操作规程3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。3.1.2开动前应按设备点检卡内容点检设备,并按设备润滑图表注油,检查油量、油质及油路是否畅通。3.1.3开动前应检查如下项目:3.1.4检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮表面的相对位置,防止别人随便转动的进给手轮,造成碰撞事故发生。3.1.5应对上、下机构单独运动几次,注意观察上料到底进行上磁的行程开关讯号和顶杆复位结束命。</p><p>15、仅供参考整理安全管理文书数控内圆磨床安全操作规程日期:__________________单位:__________________第 1 页 共 4 页数控内圆磨床安全操作规程2适用范围本规程适用于指导本公司莱必泰数控内圆磨床的操作与安全操作。3管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床各个部件的结构性能、各个电磁阀、行程开关和操作面板上的各按钮、批示灯的作用以及机床的工作循环,严禁超性能使用设备。3.1.2开动前应检查如下项目:1)检查油量、油质及油路是否畅通。2)检查砂轮修整器金刚石笔尖和砂轮的相对位置,以防止发生碰撞事故。3)检查气压是否。</p>
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