切削用量的制定
第十一章切削量的制定、一、切削量的制定原则二、切削量的确定要点和难点。掌握切削量的确定原则以及合理的切削量对生产加工的影响。决定切削量来决定具体切削工序的后刀量、走刀量、切削速度和耐用度。背吃刀量ap。进给量f和切削速度v。切削用量参数。切削用量参数增大。切削用量对刀具耐用度的影响 v、f、ap增大。
切削用量的制定Tag内容描述:<p>1、第十一章 切削用量的制定切削用量的制定直接影响生产效率和加工成本。学习本章后应能够根据具体条件和要求,正确地选择切削用量。111 必备知识和考试要点1了解切削用量的制定原则。2掌握粗加工时切削用量的选择方法。3明确限制选择切削用量的因素和解决办法。112 典型范例和答题技巧例111 选择切削用量的原则是什么?从刀具耐用度出发时,按什么顺序选择切削用量?从机床动力出发时,按什么顺序选择切削用量?为什么?答案 选择切削用量的原则是:首先选取尽可能大的背吃刀量ap,其次要在机床动力和刚度允许,又能满足加工表面粗糙度的前提下。</p><p>2、1 金属切削原理与刀具 Principle of Metal Cutting and Cutting ToolsPrinciple of Metal Cutting and Cutting Tools 第十一章 切削用量的制订第十一章 切削用量的制订 2 第十一章 切削用量的制订第十一章 切削用量。</p><p>3、第十一章切削量的制定、一、切削量的制定原则二、切削量的确定要点和难点:掌握切削量的确定原则以及合理的切削量对生产加工的影响。 决定切削量来决定具体切削工序的后刀量、走刀量、切削速度和耐用度。 合理的切削量是指充分利用手工工具的切削性能和工作母机性能,保证质量,同时获得高生产率和低加工成本的切削量。 1 .与加工生产性的关系按切削工时tm补正的生产性p,另一方面,作为切削量的制定原则,从手工工具耐用。</p><p>4、第十一章 切削用量的制订,第一节 制订切削用量的原则,第二节 切削用量三要素的确定,第四节 提高切削用量的途径,第三节 切削用量优化简介,切削用量指的是:背吃刀量ap,进给量f和切削速度v。 合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和机床性能,在保证质量的前提下,获得高的生产率和低的生产成本的切削用量。,第一节 制定切削用量的原则,切削用量对加工生产率的影响 生产率 PA0vfap, 切削用量参数。</p><p>5、切削用量指的是:背吃刀量ap,进给量f和切削速度v。 合理的切削用量是指充分利用刀具的切削性能和机床性能,在保证质量的前提下,获得高的生产率和低的生产成本的切削用量。,第十一章 切削用量的制定,11.1 制定切削用量的原则,切削用量对加工生产率的影响 生产率 PA0vfap, 切削用量参数增大 ,生产率增加。 切削用量对刀具耐用度的影响 v、f、ap增大 ,刀具耐用度下降。影响程度由大到小分别为v。</p>