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切削运动及

工人通过操作机床利用刀具从金属毛坯上切去多余的金属材料从而获得符合规定技术要求的机械零件的加工的方法。第一节金属切...第二章金属切削的基本知识金属机械加工。第1章金属切削加工基础知识。1.1切削运动与切削要素。待加工表...1-1切削运动和切削要素。金属切削物理现象及其对切削加工的影响。

切削运动及Tag内容描述:<p>1、第二章金属切削的基本知识,金属机械加工:工人通过操作机床,利用刀具从金属毛坯上切去多余的金属材料,从而获得符合规定技术要求的机械零件的加工的方法。主要有车削、钻削、刨削、铣削、磨削和齿轮加工等。,第一节金属切削加工的基础知识,外圆面,一、零件表面的形成,内圆面(孔),平面,1、基本平面,2、成形面:,螺纹,齿轮的齿形,各种沟槽,车削外圆视频,二、切削运动,切削加工中刀具和工件之间的相对运动即切削运。</p><p>2、答疑电话:13757169178679178资料查阅:gytdjb(sn:131401)答疑地点:致知楼(机械基础教研室)答疑时间:每周四中午12:3013:30,机械制造技术基础丁建波,一、课程内容与授课计划,注:共32课时(含复习),二、课程基。</p><p>3、2.切割运动和切割元件,(1)切割运动,1。主机芯。刀具和工件之间的主要相对运动使得刀具的切削刃及其相邻的刀具表面切入工件材料,并将切削层变成切屑,从而形成工件的新表面。在切削运动中,主运动速度最高,功耗最大。主运动方向是切削刃上选定点相对于工件的瞬时主运动方向。切削速度vc是切削刃上选定点相对于工件主运动的瞬时速度。2.进给运动,刀具和工件之间的附加相对运动与主运动相匹配,以顺序。</p><p>4、第1章金属切削加工基础知识,本章要点,切削运动与切削要素,金属切削机床,刀具,金属切削过程,1.1 切削运动与切削要素,一、零件表面,1.1.1 零件表面及其成形方法,常用的表面:由平面、内(外)圆面、和成形表面等几种表面元素组成的。,外圆面和内圆面(孔)是以某一直线为母线,以圆为轨迹,作旋转运动时所形成的表面。 平面是以一直线为母线,以另一直线为轨迹,作平移运动时所形成的表面。 成形面是以曲线为母线,以圆或直线为轨迹,作旋转或平移运动时所形成的表面。,二、 工件表面的形成方法 任何规则表面都可以看作是一条线(称为母线)。</p><p>5、目 录,第4章 金属切削基本知识(1),4.1 切削运动和切削用量 4.1.1 切削运动 4.1.2 切削用量 4.1.3 切削层参数 4.1.4 材料切除率 4.1.5 切削用量的合理选择,1,4.1 切削运动和切削用量,4.1.1 切削运动 在切削加工中,刀具和工件之间的相对运动,称为切削运动。 切削运动分为主运动和进给运动,如动画1所示。,动画1 切削运动,2,1) 主运动,主运动是使刀具。</p><p>6、第 2 8卷第 l期 l 9 9 7年 2月 中南 工业大学学报 J CENT S OUTH UNI V TECHNOL Vo L Z 8 No 1 Fe b 1 9 9 7 一 金刚石磨粒切削运动分析及切削厚度计算 型 绍 和鲁凡 一 一 I 中南I业大学资源环境 与建筑I程学院 长。</p><p>7、机械零件加工工艺编制与加工情境1-1单阶梯轴零件加工工艺的编制,张家口职业技术学院数控教研室,情境1-1单阶梯轴零件机械加工工艺编制与加工,能力目标,1能画出车外圆的加工示意图,标出主运动和进给运动,待加工表面、过渡表面、已加工表面。2.能画出切削层,标出切削深度、进给量、切削层宽度和切削层厚度。,单元1-1-3切削运动和切削要素,单元1-1-3切削运动和切削要素,知识目标,1.机械零件表面形成原。</p><p>8、1-1,切削运动和切削要素,车刀主要 角度及各种常用刀具特点与选用, 金属切削物理现象及其对切削加工 的影响。,车刀角度理解,金属切削物理现象 及其对切削加工的影响。,检索分析、查阅参考文献、现场 教学与学做合一。,1-2,课题一切削运动和切削要素,1-3,教 学 重 点,车刀切削部分的组成及主要角度。,教 学 难 点,本课题重点与难点,车刀切削部分的组成及主要角度。,1-4,5.1。</p><p>9、第一章 金属切削基础,各种机械产品的用途和零件结构的差别虽然很大,但它们的制造工艺却有共同之处,即都是构成零件的各种表面的成形过程。机械零件表面的切削加工成形过程是通过刀具与被加工零件的相对运动完成的。这一过程要在由金属切削机床、刀具、夹具、工件构成的机械加工工艺系统中完成。机床是加工机械零件的工作机械,刀具直接对零件进行切削,夹具用来固定加工对象即工件,使之占有正确位置。本章从对构成零件的表面及。</p><p>10、第一章金属切削基础,各种机械产品的用途和零件结构的差别虽然很大,但它们的制造工艺却有共同之处,即都是构成零件的各种表面的成形过程。机械零件表面的切削加工成形过程是通过刀具与被加工零件的相对运动完成的。这一过程要在由金属切削机床、刀具、夹具、工件构成的机械加工工艺系统中完成。机床是加工机械零件的工作机械,刀具直接对零件进行切削,夹具用来固定加工对象即工件,使之占有正确位置。本章从对构成零件的表面及其。</p><p>11、第二讲 切削运动和切削用量,航空机械制造教研室,一、切削运动和切削用量,Page 2,金属切削加工:用刀具把毛坯上的余量切除,已获得满足零件图纸要求的加工过程。,1.切削运动,Page 3,进给运动,主运动,车削的主运动是机床 主轴的回转运动; 进给运动是刀架相对于工件的运动,迫使工件表面金属分离的运动。(运动速度一般最高,消耗功率最大),使切削能够连续进行的运动。,2.工件上的加工表面,P。</p><p>12、第一节切削运动及切削用量,内圆动,即,如外圆面、间要有相对运的几何参数,一、(;切,零件表面的形成零件的形状虽很多,但它们主要由一些简单表面孔)、平面和成形面等组成。完成切削加工必须具备三个条件:刀具与工件之刀具材料要具有一定的切削性能;刀具要具有适当削角度。,二(,得,生以相获,接近,主运,最大,旋转,个。,生,主,续,所,但。在,、切削运动及切削用量一)机床的切削运动在。</p><p>13、第二讲切削运动和切削用量,航空机械制造教研室,Page2,一、切削运动和切削用量,金属切削加工:用刀具把毛坯上的余量切除,已获得满足零件图纸要求的加工过程。,Page3,1.切削运动,进给运动,主运动,车削的主运动是机床主轴的回转运动;进给运动是刀架相对于工件的运动,迫使工件表面金属分离的运动。(运动速度一般最高,消耗功率最大),使切削能够连续进行的运动。,Page4,2.工件上的。</p><p>14、1 如果刀具的材料强度和韧性大 则刀具选择大的还是小的前角 而脆性大的刀具又如何选择 强度和韧性大的刀具材料可以选择大的前角 而脆性大的刀具甚至取负的前角 2 加工塑性材料时 一般选择大的还是小的前角 加工钢件等塑性材料时 一般采用选择大的前角 3 加工脆性材料时 刀具前角相对塑性材料如何选择 加工脆性材料时 刀具前角相对塑性材料取得小些或取负值 以提高刀刃的强度 4 粗加工和精加工时刀具的前角有。</p><p>15、第一章金属切削原理与刀具,一.金属切削加工的基本概念1.切削运动:切削时,刀具和工件的相对运动。,1.1切削运动及刀具结构,切削运动,在切削过程中,消耗功率最多,速度最高的运动。,主运动进给运动,使金属层不断投入切削,以加工出整个工件表面的运动,主运动的速度(线速度),就是切削速度。主运动只有一个,切削运动可以有两个以上。,零件不同表面加工时的切削运动,各种切削加工的切削运动都是由一些简单的。</p>
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