气体保护焊

气体保护焊Tag内容描述：<p>1、四川华神钢构有限责任公司 钢结构制作安装工艺规定葿袀螃芀薂蚃肁艿芁蒅羇芈莄蚁袃芇薆蒄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芄蒀螇羀芄薃薀袆莃节螆螂莂莅蕿肀莁蒇螄羆莀虿薇羂荿荿袂袈羆蒁蚅螄羅薃袁肃羄芃蚃罿羃莅衿袅肂蒈蚂螁肂薀蒅膀肁莀蚀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螃肇莆螇肂肆葿蕿羈膆薁螅袄膅芀薈螀膄蒃螃螆膃薅蚆肅膂芅袁羁膁莇蚄袇膀葿袀螃芀薂蚃肁艿芁蒅羇芈莄蚁袃芇薆蒄衿芆芆蝿螅芅莈薂肄芄蒀螇羀芄薃薀袆莃节螆螂莂莅蕿肀莁蒇螄羆莀虿薇羂荿荿袂袈羆蒁蚅螄羅薃袁肃羄芃蚃罿羃莅衿袅肂蒈蚂螁肂薀蒅膀肁莀蚀肆肀蒂薃羂聿薄螈袈肈芄薁螃肇莆螇。</p><p>2、二氧化碳气体保护焊专项施工方案编制： 审核： 审批： 目录1、编制依据11.1 设计文件11.2 有关规范及标准12、编制范围13、工程概况14、施工特点15、施工工艺25.1 焊接工作原理25.2 焊接工艺流程35.3 清根工艺36、施工准备46.1 焊接材料检验46.2 焊接工艺评定46.3 焊工考试46.4 焊缝坡口检查47、现场焊接47.1 焊接参数的选择47.2 操作技术58、焊接规定68.1 焊接一般规定68.2 引弧板、引出板、垫板要求68.3 多层焊的施焊规定69、二氧化碳气体保护焊施焊过程易出现缺陷、原因及处理措施710、焊缝质量检查标准810.1。</p><p>3、二氧化碳气体保护焊焊接作业指导书二氧化碳气体保护焊焊接作业指导书发放号码： 二氧化碳气体保护焊焊接作业指导书受控状态： 版 本： 批 准： 持 有 者： 年 月发布 年 月实施 目 录1. 目的012. 适用范围013. 材料要求014. 焊件坡口形式的选择015. 作业条件016. 施工工艺036.1 工艺流程036.2 操作工艺037. 质量标准128. 成品保护139. 应注意的问题149.1 材料和质量要求149.1.1材料的关键要求149.1.2技术关键要求149。</p><p>4、第三章 CO2气体保护焊第二节 CO2气体保护焊CO2气体保护焊实质上也是熔化极气体保护焊的一种，即：MAG (Metal Active Gas)一、CO2保护焊的发展过程上节我们介绍了：光焊条焊接是在空气包围下进行，因此在焊缝中渗入了大量的氧、氮和氢，并且烧损了大部分合金元素,严重影响了焊缝质量.焊缝的机械性能下降.为了提高焊缝质量，我们必须防止或消除空气的有害作用，归结起来，和空气的有害作用进行斗争主要是通过一下两个途径：“防”和“治”“防”就是使焊接区域和空气隔绝，从而保护熔池及熔滴使之不被空气侵入。保护的方法主要有三种，渣保。</p><p>5、中国葛洲坝集团机械船舶有限公司第七工程处技术文件 - 1 - 7、二氧化碳气体保护焊焊接工艺 7、二氧化碳气体保护焊焊接工艺 适用范围：适用范围： 本工艺适用于钢结构制作与安装二氧化碳气体保护焊焊接工艺。 工艺规定了 一般低碳钢、 普通低合金钢的二氧化碳气体保护焊的基本要求。 凡各工程的工艺中无特殊要 求的结构件的二氧化碳气体保护焊均应按本工艺规定执行。 第一节 材料要求 第一节 材料要求 7.1.1 7.1.1 钢材及焊接材料应按施工图的要求选用，其性能和质量必须符合国家标准和行业标 准的规定，并应具有质量证明书或检验报告。如。</p><p>6、课题五 CO2 气体保护焊 主要介绍船厂常用的二氧化碳气体保护焊和氩弧焊 一、 CO2气体保护焊 （一） CO2气体保护焊的原理、特点及应用 二氧化碳气体保护焊（也称CO2焊）在我国造船行业已 经发展成为一种重要的焊接方法，并已逐步取代焊条电弧焊。 1 CO2焊的基本原理 CO2焊是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产 生的电弧来熔化金属的一种电弧焊接法。,图526 CO2焊的基本原理示意图,2、CO2焊的特点及应用,优点： （1）焊接成本低； （2）生产率高； （3）抗锈能力强； （4）焊接变形小 ； （5）操作性能好； （6）适用范围广。,不足： 。</p><p>7、CO2气体保护焊工艺1. 准备1.1按要求备制坡口，坡口及其对接边两侧20mm范围内的母材表面和焊丝表面必须将油污、氧化皮、铁锈斑、水等污染杂质用丙酮之类溶剂擦洗干净。1.2检查电源是否有故障，可插上电源看空载电压是否正常。如指值与额定空载电压的偏差超过5V，说明电源发生故障，应排除后再焊。1.3查送丝是否顺畅，是否稳定，丝轮是否压紧。1.4查送气和冷却系统软管是否破损，软管接头螺纹是否松动，是否有泄漏，如有，应修复后再施焊。1.5查CO2气瓶的工作压力是否已调到0.10.2MPa（因为满瓶CO2气压力约在57Mpa），如气瓶内压力已降到0.9。</p><p>8、5.1 原理与特点,在焊接薄板时，可选用细焊丝 =1.2mm ，使用较小电流实现熔滴 短路过渡 ，电弧对工件间断加热，线能量小，变形小，不需要焊后校正工序，提高工效。,5.1 原理与特点,焊接中厚板时，选择较粗焊丝 =1.6mm ，使用较大电流实现 细颗粒过渡 ，这时焊丝中的电流密度高达100300A/m ，焊丝熔化速度快，熔敷率高，电弧挺度大，穿透力强，焊接熔深大，可以不开坡口或开小坡口，生产率比焊条电弧焊提高 13 倍。,5.4 熔滴过渡与焊接条件的选择,1.6mm的焊丝在电弧中可能出现的熔滴过渡变化区间,小电流低电压的短路过渡,固体短路,较高弧压。</p><p>9、第四章 熔化极气体保护电弧焊,焊条电弧焊，埋弧焊是以渣保护为主的电弧焊方法。 气体保护电弧焊已在国内外焊接生产中得到了广泛的应用。 根据电极材料不同，气体保护电弧焊可分为非熔化极气体保护焊和熔化极气体保护焊，其中熔化极气体保护焊应用最广。,第一节 熔化极气体保护焊的原理及分类,一、熔化极气体保护焊的原理、特点及分类 1熔化极气体保护焊的原理 气体保护电弧焊是用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊方法，简称气体保护焊。使用熔化电极的气体保护电弧焊称为熔化极气体保护焊。,2熔化极气体保护焊的分类 熔化。</p><p>10、考场准考证号姓名单位部门装订线二氧化碳气体保护焊注意事项：1答卷前将装订线左边的项目填写清楚。2答卷必须用蓝色或黑色钢笔圆珠笔，不许用铅笔或红笔 。3本份试卷共 5 道大题，满分 100 分，考试时间90 分钟。一、填空题(请将正确答案填在横线空白处,每空1分,共10题20分)1.材料的热处理工艺包括 _______ 、保温、_______ 三个阶段。2.电离的方式有 、电场作用下的电离和 等。3.线能量增大时，热影响区宽度 ，加热到高温的区域增宽，在高温的停留时间增大，同时冷却速度 。4.焊缝在钢板中间的纵向应力使焊缝及其附近产生__________ ；钢。</p><p>11、5 8 1 工艺特点 1 C02电孤的穿透力强 厚板焊接时可增加坡口的钝边 和减小坡口 焊接电流密度 大 通常为100一300A mm2 故焊丝熔化率高 焊后一般不须清渣 所以C02焊的生 产率比焊条电弧焊高约1一3倍 2 纯C02焊在一股工艺范围内不能达到射流过渡 实际上常用短路过渡和滴状过渡 加入混合气体后才有可能获得射流过渡 3 采用短路过渡技术可以用于全位置焊接 而且对薄壁构件焊接质量高。</p><p>12、CO2气体保护焊工艺参数CO2气体保护焊工艺参数除了与一般电弧焊相同的电流、电压、焊接速度、焊丝直径及倾斜角等参数以外，还有CO2气体保护焊所特有的保护气成分配比及流量、焊丝伸出长度、保护气罩与工件之间距离等对焊缝成形和质量有重在影响。焊接电流和电压的影响。与其他电弧焊接方法相同的是，当电流大时焊缝熔深大，余高大；当电压高时熔宽大，熔深浅。反之则得到相反的焊缝成形。同时焊接电流律为送。</p>